在榆林市吴堡县宋家川镇东约2.5公里，黄河西岸山梁上，有一座吴堡石城，被誉为“铜吴堡”。这里是五代至清时期的军事要塞，负山阻河，形势险要。2006年5月25日，这里被公布为第六批全国重点文物保护单位https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzAxMTQwNDUyMQ==&mid=2651456127&idx=1&sn=672a370c4e245c04e9d0cee8ed33ba79&chksm=8128dbf9d9ea2fc3ecbee05d8df562bb2ae767410c740314de9031cc652d2bb1595f1faf1673&xtrack=1&scene=0&subscene=93&sessionid=1711454494&clicktime=1711463166&enterid=1711463166&ascene=7&fasttmpl_type=0&fasttmpl_fullversion=7135624-zh_CN-zip&fasttmpl_flag=0&realreporttime=1711463166407&devicetype=android-31&version=28003038&nettype=WIFI&abtest_cookie=AAACAA%3D%3D&lang=zh_CN&session_us=gh_9d3d22c372b1&countrycode=CN&exportkey=n_ChQIAhIQxWxeTRqoNEsxT8TlHdGpuBLrAQIE97dBBAEAAAAAAF3DLFYBV6MAAAAOpnltbLcz9gKNyK89dVj0zhpgBpe%2F%2FoAQRKDIZYi%2F6t1ZNaPwmrXwYshhFqRhV4V8aEJo05Tq4jbOLYk4OcQwt5URvXCGNrp3Lv%2B%2BNrQW20%2Fj8B0sBtgd1y6D0SJA9FWtXEPzd9xYSU0%2FrVQktrq49wgsiWY1BcspzuAbi2br8kY0NfUioV83K1ZZ858y6emjwlpvWXC18Fil8d1gvfSgmoaOQWfv%2BX9mEGksgxQelLqvu%2FTwUwQY6iYtUwSK2xn%2FZauw7VQucspsKEf0WLNWnCUc2iQ%3D&pass_ticket=r5fbWJiez%2BlRpTgcwewZsz9DTBnwkTx49JQsKaOxeB%2BsjC2jaw1Ng8rMeVeemcfafI81lm8iX3u2Xyi45HpPPA%3D%3D&wx_header=3&t=2 https://t.cn/RGGpvKH
交付可靠性（S-OTDC）
毫无疑问，原材料的交付弹性对于库存控制与给及时出货非常关键的，但是，毕竟，弹性不是无限大的，在供应链管理上有句话叫“不怕缺料，就怕不知道什么时候缺料”，啥意思呢？
我们还需要交付可靠性（Delivery Reliability）。
如何保证供应商的交货及时性呢？
我们说，做物料的，做采购的人，最大的失败就是，在谁也不知道的时候，生产线突然因为物料的短缺导致了停线。譬如说，今天下班前，生产计划员可能会提前安排明天的生产计划。在找大家反复确认物料的时候，大家可能都会说没有问题，你就下计划吧！结果呢，生产可能会在第二天某个时候突然停线待料。一看，发现是某个物料该来的，没来，问采购员怎么回事啊，答复往往是，早就跟供应商沟通好了嘛，说好了要来的……
那么，如何尽可能地避免这个意外短缺（Unplanned Shortage）情况的发生呢？
我们想到了库存的循环盘点法（CC），只不过这里是指对在途PO（信息库存）的循环盘点。
物料循环盘点的原则就是保证在一定周期内，按照设定的频率，做到对所有的物料进行盘点，保证一个不漏。把这个原理用到PO的追踪上也是一样的。我们知道，一般情况下，在PO发出后，到货之前，采购员一般只打两个电话（或者电子邮件等沟通方式），PO发出时与供应商确认交货承诺，交货期快到了，与供应商打个电话再次确认。但问题是，不同的物料，其采购提前期是不一样的，有的可能是5天，有的是10天，有的可能是3个月甚至更长，这本身就决定了采购的风险以及物料可得性是不一样的。
你的PO发出以后，供应商的供应商可能会存在物料、产能的问题；供应商即使拿到了物料，供应商自己还可能会出现产能问题；在生产的过程中，还可能存在着品质问题；货发出之后，可能还会有清关、运输的问题等。这些因素都有可能导致物料交货不及时，所以，采购追踪的过程就是一个风险的预防与控制的过程，这就决定了你必须对发出的PO进行周期的循环盘点，以保证你的PO在你的绝对掌控之中。这是一个很有价值的过程，你早一天知道你的货可能会被推迟交货，你就会早一天去通过约束计划主动地去调整你的生产、交货计划，然后早一天向客户道歉，所谓“坏消息来的早一点比晚一点要好（Bad news early is better than bad news late）”。
毫无疑问，原材料的交付弹性对于库存控制与给及时出货非常关键的，但是，毕竟，弹性不是无限大的，在供应链管理上有句话叫“不怕缺料，就怕不知道什么时候缺料”，啥意思呢？
我们还需要交付可靠性（Delivery Reliability）。
如何保证供应商的交货及时性呢？
我们说，做物料的，做采购的人，最大的失败就是，在谁也不知道的时候，生产线突然因为物料的短缺导致了停线。譬如说，今天下班前，生产计划员可能会提前安排明天的生产计划。在找大家反复确认物料的时候，大家可能都会说没有问题，你就下计划吧！结果呢，生产可能会在第二天某个时候突然停线待料。一看，发现是某个物料该来的，没来，问采购员怎么回事啊，答复往往是，早就跟供应商沟通好了嘛，说好了要来的……
那么，如何尽可能地避免这个意外短缺（Unplanned Shortage）情况的发生呢？
我们想到了库存的循环盘点法（CC），只不过这里是指对在途PO（信息库存）的循环盘点。
物料循环盘点的原则就是保证在一定周期内，按照设定的频率，做到对所有的物料进行盘点，保证一个不漏。把这个原理用到PO的追踪上也是一样的。我们知道，一般情况下，在PO发出后，到货之前，采购员一般只打两个电话（或者电子邮件等沟通方式），PO发出时与供应商确认交货承诺，交货期快到了，与供应商打个电话再次确认。但问题是，不同的物料，其采购提前期是不一样的，有的可能是5天，有的是10天，有的可能是3个月甚至更长，这本身就决定了采购的风险以及物料可得性是不一样的。
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