抗氧剂对锂基润滑脂与磷酸锆作为固体润滑剂摩擦学性能的协同作用
以α-ZrP为固体润滑剂，2,6-二叔丁基对甲酚（BHT）和二苯胺（DPA）为抗氧剂制备锂基润滑脂。 分别在SRV高频直线往复试验机和四球试验机上研究了两种抗氧化剂对α-ZrP锂基润滑脂摩擦学性能的协同作用。 采用3D光学轮廓仪、扫描电子显微镜（SEM）和能量色散X射线光谱仪（EDS）对磨料表面进行表征。 当抗氧剂浓度为1.0%时，锂基润滑脂的抗磨性能明显提高，同时减摩性能保持稳定，有效延长α-ZrP润滑脂的使用寿命。
以α-ZrP为固体润滑剂，2,6-二叔丁基对甲酚（BHT）和二苯胺（DPA）为抗氧剂制备锂基润滑脂。 分别在SRV高频直线往复试验机和四球试验机上研究了两种抗氧化剂对α-ZrP锂基润滑脂摩擦学性能的协同作用。 采用3D光学轮廓仪、扫描电子显微镜（SEM）和能量色散X射线光谱仪（EDS）对磨料表面进行表征。 当抗氧剂浓度为1.0%时，锂基润滑脂的抗磨性能明显提高，同时减摩性能保持稳定，有效延长α-ZrP润滑脂的使用寿命。
抗氧化剂对A-磷酸锆固体润滑剂锂基润滑脂摩擦学性能的协同作用
以α-ZrP为固体润滑剂，2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)和二苯胺(DPA)为抗氧剂，制备锂基润滑脂。 分别在SRV高频线性往复试验机和四球试验机上研究了两种抗氧化剂对α-ZrP锂基润滑脂摩擦学性能的协同作用。 通过3D光学轮廓仪、扫描电子显微镜（SEM）和能量色散X射线光谱仪（EDS）对磨料表面进行表征。 当抗氧剂浓度为1.0%时，锂基润滑脂的抗磨性能可明显提高，同时保持稳定的减摩性能，有效延长α-ZrP润滑脂的使用寿命。
以α-ZrP为固体润滑剂，2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)和二苯胺(DPA)为抗氧剂，制备锂基润滑脂。 分别在SRV高频线性往复试验机和四球试验机上研究了两种抗氧化剂对α-ZrP锂基润滑脂摩擦学性能的协同作用。 通过3D光学轮廓仪、扫描电子显微镜（SEM）和能量色散X射线光谱仪（EDS）对磨料表面进行表征。 当抗氧剂浓度为1.0%时，锂基润滑脂的抗磨性能可明显提高，同时保持稳定的减摩性能，有效延长α-ZrP润滑脂的使用寿命。
摩擦学中的材料和表面工程
作者：贾马尔·塔卡杜姆Jamal Takadoum
本书旨在提供一个清晰而全面的摩擦学概述。 本书介绍了摩擦学中的表面概念，从表面、结构、机械和能量的角度描述了固体表面。 它还描述了用于表征和分析表面的主要技术。然后，标题通过介绍和描述粘附、摩擦、磨损和润滑的概念来讨论可称为摩擦学的基础知识。 本书重点介绍摩擦学中使用的材料，介绍了所使用的主要材料类别，无论是散装状态还是涂层，包括保护层和其他用于装饰目的的涂层。对摩擦学界特别重要的是提供有关纳米摩擦学、磨损、润滑和磨损-腐蚀的最新信息的部分。
本书包含：
第 1 章表面
1.1介绍
1.2表面状态
1.2.1表面的结构状态
1.2.2表面的形貌状态
1.2.2.1原子尺度的地形状态
1.2.2.2微米级的地形状态
1.2.2.3实验技术
1.2.3表面能
1.2.3.1 表面能测量
1.2.4表面的机械状态
1.2.4.1硬度
1.2.4.2杨氏模量
1.2.4.3纳米压痕
1.2.4.4断裂韧性
1.2.4.5残余应力
1.2.5表面的化学成分
1.2.5.1能量色散 X 射线分析
1.2.5.2 X射线光电子能谱
1.2.5.3俄歇电子能谱
1.2.5.4辉光放电发射光谱
1.2.5.5卢瑟福背散射光谱
1.2.5.6二次离子质谱
1.2.5.7红外光谱法
第 2 章摩擦学
2.1介绍
2.2.固体力学要素
2.2.1应力向量
2.2.2应力张量
2.2.3产量标准
2.2.3.1特雷斯卡标准
2.2.3.2冯米塞斯准则
2.3.接触力学要素
2.3.1赫兹接触理论
2.3.2.接触面积
2.3.3凹凸的塑化
2.3.4粘合剂接触
2.4.摩擦
2.4.1摩擦系数
2.4.2.摩擦计
2.4.3摩擦定律和理论
2.5.纳米摩擦学
2.5.1表面力
2.5.1.1静电力
2.5.1.2毛细力
2.5.1.3范德华力
2.5.2.表面力测量2.5.2.1表面力仪（SFA）
2.5.2.2原子力显微镜 (AFM)
2.5.2.3应用：表面力和显微操作
2.5.3.纳米摩擦
2.6.穿
2.6.1不同形式的穿着
2.6.1.1粘着磨损
2.6.1.2磨料磨损
2.6.1.3疲劳磨损
2.6.1.4摩擦化学磨损
2.6.2.磨损分布图
2.7.1.5润滑脂
2.7.1.6减摩材料
2.8.磨损腐蚀：摩擦腐蚀和冲蚀腐蚀
2.8.1.摩擦腐蚀
2.8.2.侵蚀-腐蚀
第 3 章摩擦学材料
3.1介绍
3.2.散装物料
3.2.1金属材料
3.2.1.1铁基合金
3.2.1.2高温合金
3.2.1.3铜基合金
3.2.2.聚合物
3.2.2.1高密度聚乙烯
3.2.2.2氟化聚合物
3.2.2.3聚缩醛（聚甲醛：POM）和聚酰胺
3.2.2.4聚酰亚胺
3.2.2.5聚醚醚酮 (PEEK)
3.2.2.6聚合物的摩擦和磨损
3.2.2.7聚合物的表面处理
3.2.3复合材料
3.2.3.1摩擦材料
3.2.4陶瓷
3.2.4.1陶瓷的摩擦磨损
3.2.5金属陶瓷
3.2.5.1碳化钨 (WC) 基金属陶瓷
3.2.5.2其他碳化物基金属陶瓷
3.3.表面处理和涂层
3.3.1转换技术
3.3.1.1阳极氧化
3.3.1.2离子注入
3.3.1.3离子束混合
3.3.1.4热化学处理
3.3.1.5变形硬化
3.3.1.6机械处理
3.3.2.沉积技术
3.3.2.1热投影技术
3.3.2.2液相沉积技术
3.3.2.3气相沉积技术
3.4.硬质抗磨和装饰涂层
3.4.1硬质抗磨涂层
3.4.1.1过渡金属氮化物
3.4.1.2碳基薄膜
3.4.1.3底材的作用
3.4.2.装饰涂料
3.5.涂层表征：硬度、附着力和内应力
3.5.1硬度
3.5.1.1压痕尺寸效应
3.5.1.2涂层材料的硬度测试
3.5.2.涂层附着力
3.5.2.1依从性测试方法
3.5.3.涂层中的残余应力
3.5.3.1内应力的来源
3.5.3.2通过 X 射线衍射确定残余应力
3.5.3.3通过曲率半径确定内应力
测量（斯通尼法）
作者：贾马尔·塔卡杜姆Jamal Takadoum
本书旨在提供一个清晰而全面的摩擦学概述。 本书介绍了摩擦学中的表面概念，从表面、结构、机械和能量的角度描述了固体表面。 它还描述了用于表征和分析表面的主要技术。然后，标题通过介绍和描述粘附、摩擦、磨损和润滑的概念来讨论可称为摩擦学的基础知识。 本书重点介绍摩擦学中使用的材料，介绍了所使用的主要材料类别，无论是散装状态还是涂层，包括保护层和其他用于装饰目的的涂层。对摩擦学界特别重要的是提供有关纳米摩擦学、磨损、润滑和磨损-腐蚀的最新信息的部分。
本书包含：
第 1 章表面
1.1介绍
1.2表面状态
1.2.1表面的结构状态
1.2.2表面的形貌状态
1.2.2.1原子尺度的地形状态
1.2.2.2微米级的地形状态
1.2.2.3实验技术
1.2.3表面能
1.2.3.1 表面能测量
1.2.4表面的机械状态
1.2.4.1硬度
1.2.4.2杨氏模量
1.2.4.3纳米压痕
1.2.4.4断裂韧性
1.2.4.5残余应力
1.2.5表面的化学成分
1.2.5.1能量色散 X 射线分析
1.2.5.2 X射线光电子能谱
1.2.5.3俄歇电子能谱
1.2.5.4辉光放电发射光谱
1.2.5.5卢瑟福背散射光谱
1.2.5.6二次离子质谱
1.2.5.7红外光谱法
第 2 章摩擦学
2.1介绍
2.2.固体力学要素
2.2.1应力向量
2.2.2应力张量
2.2.3产量标准
2.2.3.1特雷斯卡标准
2.2.3.2冯米塞斯准则
2.3.接触力学要素
2.3.1赫兹接触理论
2.3.2.接触面积
2.3.3凹凸的塑化
2.3.4粘合剂接触
2.4.摩擦
2.4.1摩擦系数
2.4.2.摩擦计
2.4.3摩擦定律和理论
2.5.纳米摩擦学
2.5.1表面力
2.5.1.1静电力
2.5.1.2毛细力
2.5.1.3范德华力
2.5.2.表面力测量2.5.2.1表面力仪（SFA）
2.5.2.2原子力显微镜 (AFM)
2.5.2.3应用：表面力和显微操作
2.5.3.纳米摩擦
2.6.穿
2.6.1不同形式的穿着
2.6.1.1粘着磨损
2.6.1.2磨料磨损
2.6.1.3疲劳磨损
2.6.1.4摩擦化学磨损
2.6.2.磨损分布图
2.7.1.5润滑脂
2.7.1.6减摩材料
2.8.磨损腐蚀：摩擦腐蚀和冲蚀腐蚀
2.8.1.摩擦腐蚀
2.8.2.侵蚀-腐蚀
第 3 章摩擦学材料
3.1介绍
3.2.散装物料
3.2.1金属材料
3.2.1.1铁基合金
3.2.1.2高温合金
3.2.1.3铜基合金
3.2.2.聚合物
3.2.2.1高密度聚乙烯
3.2.2.2氟化聚合物
3.2.2.3聚缩醛（聚甲醛：POM）和聚酰胺
3.2.2.4聚酰亚胺
3.2.2.5聚醚醚酮 (PEEK)
3.2.2.6聚合物的摩擦和磨损
3.2.2.7聚合物的表面处理
3.2.3复合材料
3.2.3.1摩擦材料
3.2.4陶瓷
3.2.4.1陶瓷的摩擦磨损
3.2.5金属陶瓷
3.2.5.1碳化钨 (WC) 基金属陶瓷
3.2.5.2其他碳化物基金属陶瓷
3.3.表面处理和涂层
3.3.1转换技术
3.3.1.1阳极氧化
3.3.1.2离子注入
3.3.1.3离子束混合
3.3.1.4热化学处理
3.3.1.5变形硬化
3.3.1.6机械处理
3.3.2.沉积技术
3.3.2.1热投影技术
3.3.2.2液相沉积技术
3.3.2.3气相沉积技术
3.4.硬质抗磨和装饰涂层
3.4.1硬质抗磨涂层
3.4.1.1过渡金属氮化物
3.4.1.2碳基薄膜
3.4.1.3底材的作用
3.4.2.装饰涂料
3.5.涂层表征：硬度、附着力和内应力
3.5.1硬度
3.5.1.1压痕尺寸效应
3.5.1.2涂层材料的硬度测试
3.5.2.涂层附着力
3.5.2.1依从性测试方法
3.5.3.涂层中的残余应力
3.5.3.1内应力的来源
3.5.3.2通过 X 射线衍射确定残余应力
3.5.3.3通过曲率半径确定内应力
测量（斯通尼法）
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