对于品牌的定义，一直以来在中外广告营销策划界都争论不休。而大多数的机构都是在盲人摸象上进行探索。摸到啥就说啥。
特别典型的就是，营销界的三大营销理论，一是瑞夫斯的USP独特的销售主张，二是奥格威的品牌形象论，当然也是在中国本土特别火的华与华“超级符号”，几乎就是奥格威品牌形象论的翻版，同时还有定位大师公司里斯的“视觉锤”，三是特劳特与里斯的“定位”，当然还有本土比较火的路长全“切割”。
以盲人摸象阐明系统的概念最生动：我们都知道大象一个完整的整体，但可以人为划分为若干部分。品牌概念认知的建立是循序渐进的，在此之前对大象是一无所知的。当我们摸到大象的身体时感觉像一堵墙，我们就说大象像堵墙，品牌认知同样如此。品牌专家会全面收集信息，做一系列抽象、省略和简化工作后，先假设大象是一堵墙，然后呢？品牌专家将用搜集到的各色理论和证据来论证，大象就是一堵墙。同时，品牌专家会教育普罗大众，并提供假设依据、证明方法和实现过程，大家拿到资料后，经过反复验证并发现，果不其然，大象不仅像一睹墙，而且本来就是一堵墙嘛。
直到某一天，另外一个盲人摸到了大象的腿，对之前品牌专家的观点产生质疑，大象明明像柱子一样嘛。然后呢？同样按照科学的方法搜集资料，做一番抽象、省略和简化工作，假设大象像一根大柱子，最终并证明了大象确实像一个大柱子。从此以后，我们对大象的认知有了重大进步，大象不仅像堵墙，同时，大象也像大柱子。诸如此类吧，品牌这种认知方式本身就在于不断的自我否定，否定之否定，不断的推动人类的发展与进步。
进一步说，一开始，瑞夫斯带领的达彼思广告，率先提出USP理论后，一下子在全美风靡，直到10年后，奥格威提出品牌形象论后，一下子又全集中在品牌形象论上了，响法划创始人觉得仍然不足以说明品牌，所以，只是撰写了一书《logo:企业的第一张脸》，第一次将形象上升到品牌战略的高度而已，但仍然不能代表品牌的全部。这是客观的事实。
但是，华杉的超级符号，干脆直接说，超级符号=超级品牌，而奇怪的是定位大师里斯的女儿在定位火了之后出版“视觉锤”，论点本来是补充定位的，这说明她发现了原来的定位仍有不足之处，这无异于有点打脸，之前不是说定位是全部吗？现在怎么还要补充了呢？但也给了华杉一个打定位脸的机会与把柄，“我说品牌就是符号吧，你看里斯都跟着我这样说的，所以他还大言不惭的猛批定位”这就相当于一个盲人笑另一个盲人呀。
而，事实上，达彼思与奥美都是国际4A公司里的姣姣者，他们在日后的工作中，不断升级他们的理论，其中达彼思在USP的基础上升级为“品牌精髓轮盘”，从这个轮盘看来，更接近于全局，离品牌更近了一步。而同时，奥美在品牌形象论之后升级了他们的理论，后来就叫360度品牌管理，这才有了全局品牌观的味道，而正是这个理论工具，让中国的品牌上升到了定的台阶，奥美几乎是启蒙中国企业做品牌的启蒙老师，中国几乎全部的大型企业品牌或多或少都受到奥美360度品牌管家的影响，而且《一个广告人的自白》几乎成了广告人入门书，接着《奥美的观点》一集又一集的出版，影响着中国广告界的版图那时的奥美几乎成为国际广告的代名词，而另外的智威汤逊广告，全球第一家广告公司，全球最大的广告公司，虽然在146年后歇业，但是他在品牌界也做出了突出的贡献，他的品牌工具是TTB，也有着全局观。他们几乎一直都活跃在全球顶尖品牌的世界里，每年都是几百亿的营收，为苹果、三星、万事达、耐克等顶级品牌护航，但他们的理论却很少在中国中小企业界流行，也可以说是鲜为人知，这是一种悲哀呢还是一种幸运？
当然，拥有全局观的品牌精髓轮盘、品牌全方位创建的TTB或者奥美的360度品牌管家之所以没有在中国中小企业之间流行开来，拜定位理论所赐，1969年里斯作为一定小型的咨询公司，特劳特（特劳特与里斯合作20多年却因为定位而分道扬镳了，这只能说明里斯公司的业务仍然无法满足特劳特的野心）加入后，在坚固的理念上升级为定位，然后就开始写专业文章，就跟中国有众多的专家也都是撰写文章的高手，有点纸上谈兵的味道，直到1981年，里斯与特劳特错过了美国高速发展时期，当定位出版后，并没有引起强烈的反应，1986年，好学的台湾，在经济形势比较好的时候，直接翻译成台湾版。1991年，在中国出版界很匮乏的年代，大部分都是丛书，所以中国友谊出版公司引进翻译成《广告攻心战略——品牌定位》，跟普通的理论书一样，没有多大的反响，却因一个中国青年邓德隆在经营着一家广告公司——成美，却因为奥美的观点影响太大了，成美的生意也比较一般，为了掀起行业的不同论点，要将品牌从奥美这种全局观有大客户有历史有经验有影响争生意，简直就是虎口夺食，邓德隆发现这本书后，如获至宝，并且身体力行的按定位去策划，为了进一步扩大影响，他跟特劳特一样，向各大报章发表定位的文章，并且掏钱在《赢周刊》印一个夹刊《不同于奥美的观点》，这种似乎疯狂的行为，为他带来了很多的订单，同时他主动跟作者特劳特邮件联系沟通，希望能将特劳特引入中国，最终于2002年将特劳特公司引入中国，从此定位在中国火遍全国，掀起继奥美之后影响最大的一个营销理论。
但是很遗憾，随着17年特劳特的离世及22年10月7日里斯的离世，里斯与张云的新书《21世纪的定位》、邓德隆《定位新时代》并没有将定位理论进行升级成系统化、全局观的营销理论，随着两位大师已去，大势已去，定位很难有机会将片面观点升级成系统观了。
特别典型的就是，营销界的三大营销理论，一是瑞夫斯的USP独特的销售主张，二是奥格威的品牌形象论，当然也是在中国本土特别火的华与华“超级符号”，几乎就是奥格威品牌形象论的翻版，同时还有定位大师公司里斯的“视觉锤”，三是特劳特与里斯的“定位”，当然还有本土比较火的路长全“切割”。
以盲人摸象阐明系统的概念最生动：我们都知道大象一个完整的整体，但可以人为划分为若干部分。品牌概念认知的建立是循序渐进的，在此之前对大象是一无所知的。当我们摸到大象的身体时感觉像一堵墙，我们就说大象像堵墙，品牌认知同样如此。品牌专家会全面收集信息，做一系列抽象、省略和简化工作后，先假设大象是一堵墙，然后呢？品牌专家将用搜集到的各色理论和证据来论证，大象就是一堵墙。同时，品牌专家会教育普罗大众，并提供假设依据、证明方法和实现过程，大家拿到资料后，经过反复验证并发现，果不其然，大象不仅像一睹墙，而且本来就是一堵墙嘛。
直到某一天，另外一个盲人摸到了大象的腿，对之前品牌专家的观点产生质疑，大象明明像柱子一样嘛。然后呢？同样按照科学的方法搜集资料，做一番抽象、省略和简化工作，假设大象像一根大柱子，最终并证明了大象确实像一个大柱子。从此以后，我们对大象的认知有了重大进步，大象不仅像堵墙，同时，大象也像大柱子。诸如此类吧，品牌这种认知方式本身就在于不断的自我否定，否定之否定，不断的推动人类的发展与进步。
进一步说，一开始，瑞夫斯带领的达彼思广告，率先提出USP理论后，一下子在全美风靡，直到10年后，奥格威提出品牌形象论后，一下子又全集中在品牌形象论上了，响法划创始人觉得仍然不足以说明品牌，所以，只是撰写了一书《logo:企业的第一张脸》，第一次将形象上升到品牌战略的高度而已，但仍然不能代表品牌的全部。这是客观的事实。
但是，华杉的超级符号，干脆直接说，超级符号=超级品牌，而奇怪的是定位大师里斯的女儿在定位火了之后出版“视觉锤”，论点本来是补充定位的，这说明她发现了原来的定位仍有不足之处，这无异于有点打脸，之前不是说定位是全部吗？现在怎么还要补充了呢？但也给了华杉一个打定位脸的机会与把柄，“我说品牌就是符号吧，你看里斯都跟着我这样说的，所以他还大言不惭的猛批定位”这就相当于一个盲人笑另一个盲人呀。
而，事实上，达彼思与奥美都是国际4A公司里的姣姣者，他们在日后的工作中，不断升级他们的理论，其中达彼思在USP的基础上升级为“品牌精髓轮盘”，从这个轮盘看来，更接近于全局，离品牌更近了一步。而同时，奥美在品牌形象论之后升级了他们的理论，后来就叫360度品牌管理，这才有了全局品牌观的味道，而正是这个理论工具，让中国的品牌上升到了定的台阶，奥美几乎是启蒙中国企业做品牌的启蒙老师，中国几乎全部的大型企业品牌或多或少都受到奥美360度品牌管家的影响，而且《一个广告人的自白》几乎成了广告人入门书，接着《奥美的观点》一集又一集的出版，影响着中国广告界的版图那时的奥美几乎成为国际广告的代名词，而另外的智威汤逊广告，全球第一家广告公司，全球最大的广告公司，虽然在146年后歇业，但是他在品牌界也做出了突出的贡献，他的品牌工具是TTB，也有着全局观。他们几乎一直都活跃在全球顶尖品牌的世界里，每年都是几百亿的营收，为苹果、三星、万事达、耐克等顶级品牌护航，但他们的理论却很少在中国中小企业界流行，也可以说是鲜为人知，这是一种悲哀呢还是一种幸运？
当然，拥有全局观的品牌精髓轮盘、品牌全方位创建的TTB或者奥美的360度品牌管家之所以没有在中国中小企业之间流行开来，拜定位理论所赐，1969年里斯作为一定小型的咨询公司，特劳特（特劳特与里斯合作20多年却因为定位而分道扬镳了，这只能说明里斯公司的业务仍然无法满足特劳特的野心）加入后，在坚固的理念上升级为定位，然后就开始写专业文章，就跟中国有众多的专家也都是撰写文章的高手，有点纸上谈兵的味道，直到1981年，里斯与特劳特错过了美国高速发展时期，当定位出版后，并没有引起强烈的反应，1986年，好学的台湾，在经济形势比较好的时候，直接翻译成台湾版。1991年，在中国出版界很匮乏的年代，大部分都是丛书，所以中国友谊出版公司引进翻译成《广告攻心战略——品牌定位》，跟普通的理论书一样，没有多大的反响，却因一个中国青年邓德隆在经营着一家广告公司——成美，却因为奥美的观点影响太大了，成美的生意也比较一般，为了掀起行业的不同论点，要将品牌从奥美这种全局观有大客户有历史有经验有影响争生意，简直就是虎口夺食，邓德隆发现这本书后，如获至宝，并且身体力行的按定位去策划，为了进一步扩大影响，他跟特劳特一样，向各大报章发表定位的文章，并且掏钱在《赢周刊》印一个夹刊《不同于奥美的观点》，这种似乎疯狂的行为，为他带来了很多的订单，同时他主动跟作者特劳特邮件联系沟通，希望能将特劳特引入中国，最终于2002年将特劳特公司引入中国，从此定位在中国火遍全国，掀起继奥美之后影响最大的一个营销理论。
但是很遗憾，随着17年特劳特的离世及22年10月7日里斯的离世，里斯与张云的新书《21世纪的定位》、邓德隆《定位新时代》并没有将定位理论进行升级成系统化、全局观的营销理论，随着两位大师已去，大势已去，定位很难有机会将片面观点升级成系统观了。
在真空和惰性气体中高达+2000 °C条件下的陶瓷基复合材料超高温试验
陶瓷基和超高温陶瓷基复合材料（CMC和UHTCMC）为高性能材料：它们极其耐高温，最高可达+3000 °C。这些复合材料用于安全相关的应用，且必须承受很高的机械应力和腐蚀应力。DIN EN 843-1-1995EN 843-1DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。
试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要ASTM E8 | ASTM E8M用于金属材料拉伸试验的标准试验方法
ASTM E8/E8M描述了环境温度下的金属单轴拉伸试验，以及规定塑性延伸强度、屈服强度、屈服点伸长、拉伸强度、断裂应变和断面收缩等特性值的测定。
这些值可用于预测材料的强度和韧性。ASTM E8和ASTM E8M的区别
严格来讲，ASTM标准包含两个标准，因此必须区分ASTM E8和ASTM E8M。ASTM E8引用的测量单位是“英寸”和“磅”，而ASTM E8M使用国际单位制。如此一来就会出现一种情况：采用一种单位制测定的特性值与采用另一种单位制测定的特性值并不完全相等。但在实际工况中，这通常不会出现问题，因为在测定和比较特性值时，单位并不会更改。
在这种情况下，需要注意的是，对于测定应变的初始标距长度，ASTM E8中指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中则指5D，或圆棒试样直径的五倍。混淆或未注意到这种差异可能导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8/ASTM E8M详细介绍了试验机和试样夹具的类型，并提供了有关正确使用试样夹具的信息。
试样制备和试样形状
提供试样制备的重要信息，旨在确保制样工艺和后续试样制备不会影响材料，因为这会反过来影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状可以有很多种。ASTM E8/ASTM E8M标准列出了用于金属板和金属薄板、管状产品、特殊试样夹具的标准平板试样，以及用于其他金属产品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值所参考的相应初始标距长度。除了少数例外情况，试样制备所需的全部尺寸均有规定，否则会注明最小尺寸。试验速度
需要特别关注的还有试验速度。ASTM E8/ASTM E8M标准允许以五种不同的方式指定试验速度。具体如下
(a)试样应变速率、
(b)试样应力速率、
(c)试验期间试验机两个横梁的分离速率、
(d)完成部分或全部试验所用的时间，或
(e)自由运行横梁速度（无载荷情况下试验机横梁的移动速率）。
为了测定所谓的屈服性能，即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度（通常为与材料性能从弹性到塑性的变化有关的所有特性值），规定对试验速度进行适当的控制很重要。因为在金属材料的情况下，这些特性值可能主要取决于实际试验速度，因此必须将试验速度保持在规定的公差范围内。考虑到这一点，ASTM E8/ASTM E8M采用了三种不同的控制方法，分别为方法A、B和C。
方法A基于载荷施加期间拉伸应力的增加。在拉伸试验的线弹性部分中，即在试验刚刚开始时，应力施加速率必须在1.15和11.5 MPa/s之间（对应于10000和100000 psi/min）。然而，ASTM E8/ASTM E8M标准明确指出，这些规范和这种方法并不意味着在出现塑性性能之前应力增加必须保持恒定，或者可能会在线弹性范围之外对试验力增加进行闭环控制。
方法B基于载荷施加期间应变的增加。对于这种方法，试验机必须使用引伸计的应变测量保持闭环应变速率恒定。应将应变速率设置并保持在0.015 ± 0.006 in./in./min（或mm/mm/min*)）的公差范围内。ASTM E8/ASTM E8M标准提供了应纳入考虑范围的因素的相关信息。
方法C基于横梁的恒定速度。应设置横梁速度并保持其恒定，以使试样的初始平行长度承受0.015 ± 0.003 in./in./min（或mm/mm/min*)）的伸长率。如果材料不持续变形，建议使用此方法。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则应使用这三种方法的所有数据。
如果已完成屈服强度和规定塑性延伸强度的测定（或无需测定），且预计试样伸长率超过5%，则试验速度可增加至0.05最高0.5 in./in./min（或mm/mm/min*)）。此规范引用的是测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。因此，试验速度被指示为应变速率。
然后以此试验速度，根据ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
*)上述情况指的是相对值，其长度单位不同也无关紧要（这些数值已最小化）
用于根据ASTM E8/ASTM E8M标准执行金属拉伸试验的相关产品DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验
适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。
金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要上屈服点和下屈服点
什么是屈服点？
屈服点Re（屈服强度）是一种材料特性值，使用拉伸试验（例如，标准系列ISO 6892或标准系列ISO 527，前者适用于金属材料，后者适用于塑料和复合材料）方法测定。屈服点以MPa（兆帕）或N/mm²为单位。
通常可以测定上屈服点ReH和下屈服点ReL。
上屈服点表示材料在承受拉伸载荷的情况下不会发生永久塑性变形的最大应力。材料确实发生了变形，但是在撤消拉伸应力后，它又回到了原来的形状。如果超过上屈服点，则开始塑性变形或永久变形；在拉伸试验中，试样发生不可逆的伸长。
可以通过屈服点Re和拉伸强度Rm计算屈服率：
Re / Rm
屈服率是应变硬化达到拉伸强度的测量值。因此，屈服率表明使材料明显开始失效需要在设计/结构中提供的拉伸应力裕度。
通常，材料的屈服点并不明显，因此在拉伸试验中无法明确测定。在这些情况下，测定规定塑性延伸强度。通常，规定塑性延伸强度是在0.2%塑性伸长率下测定的，因此将特性值指定为Rp 0,2。
上屈服点ReH
将第一次显著下降前的最大应力值指定为上屈服点ReH。此时材料会发生塑性变形。如果屈服点非常明显，则材料开始流动，此时应力略有降低，但伸长量继续增加。流动过程中的最小拉伸应力对应于下屈服点ReL。这种结果只发生在含少量或不含合金的钢上。
上屈服点是流动前的最高拉伸应力，由金属拉伸标准ISO 6892-1定义如下：达到最大应力后，应力降低至少0.5%，随后的流动至少为0.05%，而拉伸应力不会再次超过上屈服点。
计算上屈服点
上屈服点ReH根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
上屈服点ReH = 上屈服点处的最大试验力FeH / 初始试样横截面积S0
下屈服点ReL
下屈服点ReL是在上屈服点ReH之后的材料流动范围内的最低应力值，因此不考虑发生瞬态振荡（例如，由于力的变化）。
在未识别出上屈服点（力的减少小于0.5%）或屈服发生在较大范围内力相当恒定的情况下，该应力值通常被称为屈服点Re。
计算下屈服点
下屈服点ReL根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
下屈服点ReL = 下屈服点处的试验力FeL / 初始试样横截面积S0
什么是最小屈服强度？
一方面，最小屈服强度是指经过适当热处理的特定材料稳定达到或超过的最小屈服强度值。另一方面，它是一个最大拉伸应力值，必须作为部件和支撑结构设计的依据，以便能够安全地避免部件和支撑结构在预期用途中发生永久变形。
因此，对于材料供应商，最小屈服强度成为必须达到的最小值，对于材料使用者，则成为设计期间不得超过的最大值。
屈服点如何应用于钢材？
屈服点表示材料弹性性能的结束和塑性性能的开始。这意味着，如果超过屈服点，材料将发生不可逆的塑性变形，换句话说就是永久性塑性变形。
一般来说，即使是局部或部分超过屈服点，也不能安全地使用部件和结构了。
什么是规定塑性延伸强度Rp0.2？
规定塑性延伸强度Rp0.2是单轴拉伸试验中的拉伸应力，其中塑性伸长率对应于引伸计测量长度百分比0.2%。
冷轧或冷成型材料没有明显的屈服点。对于这些材料，通常测定并指定0.2 %的规定塑性延伸强度(Rp0,2)。0.2 %的规定塑性延伸强度总是可以从应力-应变图中清楚地测定（而对于上屈服点，情况并非总是如此）。
0.2 %的规定塑性延伸强度是指试样发生塑性或者说发生不可逆的0.2 %伸长率（相对于试样初始长度）时的应力。拉伸强度
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）是评估强度性能的材料特性值。 拉伸强度是试样可加载的最大机械拉伸应力。 如果超过拉伸强度，则材料失效：力的吸收减少，直到材料试样最终撕裂。 然而，在达到实际拉伸强度值之前，材料会经历塑性变形（残余）。
什么是拉伸强度？
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）
陶瓷基和超高温陶瓷基复合材料（CMC和UHTCMC）为高性能材料：它们极其耐高温，最高可达+3000 °C。这些复合材料用于安全相关的应用，且必须承受很高的机械应力和腐蚀应力。DIN EN 843-1-1995EN 843-1DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。
试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要ASTM E8 | ASTM E8M用于金属材料拉伸试验的标准试验方法
ASTM E8/E8M描述了环境温度下的金属单轴拉伸试验，以及规定塑性延伸强度、屈服强度、屈服点伸长、拉伸强度、断裂应变和断面收缩等特性值的测定。
这些值可用于预测材料的强度和韧性。ASTM E8和ASTM E8M的区别
严格来讲，ASTM标准包含两个标准，因此必须区分ASTM E8和ASTM E8M。ASTM E8引用的测量单位是“英寸”和“磅”，而ASTM E8M使用国际单位制。如此一来就会出现一种情况：采用一种单位制测定的特性值与采用另一种单位制测定的特性值并不完全相等。但在实际工况中，这通常不会出现问题，因为在测定和比较特性值时，单位并不会更改。
在这种情况下，需要注意的是，对于测定应变的初始标距长度，ASTM E8中指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中则指5D，或圆棒试样直径的五倍。混淆或未注意到这种差异可能导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8/ASTM E8M详细介绍了试验机和试样夹具的类型，并提供了有关正确使用试样夹具的信息。
试样制备和试样形状
提供试样制备的重要信息，旨在确保制样工艺和后续试样制备不会影响材料，因为这会反过来影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状可以有很多种。ASTM E8/ASTM E8M标准列出了用于金属板和金属薄板、管状产品、特殊试样夹具的标准平板试样，以及用于其他金属产品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值所参考的相应初始标距长度。除了少数例外情况，试样制备所需的全部尺寸均有规定，否则会注明最小尺寸。试验速度
需要特别关注的还有试验速度。ASTM E8/ASTM E8M标准允许以五种不同的方式指定试验速度。具体如下
(a)试样应变速率、
(b)试样应力速率、
(c)试验期间试验机两个横梁的分离速率、
(d)完成部分或全部试验所用的时间，或
(e)自由运行横梁速度（无载荷情况下试验机横梁的移动速率）。
为了测定所谓的屈服性能，即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度（通常为与材料性能从弹性到塑性的变化有关的所有特性值），规定对试验速度进行适当的控制很重要。因为在金属材料的情况下，这些特性值可能主要取决于实际试验速度，因此必须将试验速度保持在规定的公差范围内。考虑到这一点，ASTM E8/ASTM E8M采用了三种不同的控制方法，分别为方法A、B和C。
方法A基于载荷施加期间拉伸应力的增加。在拉伸试验的线弹性部分中，即在试验刚刚开始时，应力施加速率必须在1.15和11.5 MPa/s之间（对应于10000和100000 psi/min）。然而，ASTM E8/ASTM E8M标准明确指出，这些规范和这种方法并不意味着在出现塑性性能之前应力增加必须保持恒定，或者可能会在线弹性范围之外对试验力增加进行闭环控制。
方法B基于载荷施加期间应变的增加。对于这种方法，试验机必须使用引伸计的应变测量保持闭环应变速率恒定。应将应变速率设置并保持在0.015 ± 0.006 in./in./min（或mm/mm/min*)）的公差范围内。ASTM E8/ASTM E8M标准提供了应纳入考虑范围的因素的相关信息。
方法C基于横梁的恒定速度。应设置横梁速度并保持其恒定，以使试样的初始平行长度承受0.015 ± 0.003 in./in./min（或mm/mm/min*)）的伸长率。如果材料不持续变形，建议使用此方法。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则应使用这三种方法的所有数据。
如果已完成屈服强度和规定塑性延伸强度的测定（或无需测定），且预计试样伸长率超过5%，则试验速度可增加至0.05最高0.5 in./in./min（或mm/mm/min*)）。此规范引用的是测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。因此，试验速度被指示为应变速率。
然后以此试验速度，根据ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
*)上述情况指的是相对值，其长度单位不同也无关紧要（这些数值已最小化）
用于根据ASTM E8/ASTM E8M标准执行金属拉伸试验的相关产品DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验
适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。
金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要上屈服点和下屈服点
什么是屈服点？
屈服点Re（屈服强度）是一种材料特性值，使用拉伸试验（例如，标准系列ISO 6892或标准系列ISO 527，前者适用于金属材料，后者适用于塑料和复合材料）方法测定。屈服点以MPa（兆帕）或N/mm²为单位。
通常可以测定上屈服点ReH和下屈服点ReL。
上屈服点表示材料在承受拉伸载荷的情况下不会发生永久塑性变形的最大应力。材料确实发生了变形，但是在撤消拉伸应力后，它又回到了原来的形状。如果超过上屈服点，则开始塑性变形或永久变形；在拉伸试验中，试样发生不可逆的伸长。
可以通过屈服点Re和拉伸强度Rm计算屈服率：
Re / Rm
屈服率是应变硬化达到拉伸强度的测量值。因此，屈服率表明使材料明显开始失效需要在设计/结构中提供的拉伸应力裕度。
通常，材料的屈服点并不明显，因此在拉伸试验中无法明确测定。在这些情况下，测定规定塑性延伸强度。通常，规定塑性延伸强度是在0.2%塑性伸长率下测定的，因此将特性值指定为Rp 0,2。
上屈服点ReH
将第一次显著下降前的最大应力值指定为上屈服点ReH。此时材料会发生塑性变形。如果屈服点非常明显，则材料开始流动，此时应力略有降低，但伸长量继续增加。流动过程中的最小拉伸应力对应于下屈服点ReL。这种结果只发生在含少量或不含合金的钢上。
上屈服点是流动前的最高拉伸应力，由金属拉伸标准ISO 6892-1定义如下：达到最大应力后，应力降低至少0.5%，随后的流动至少为0.05%，而拉伸应力不会再次超过上屈服点。
计算上屈服点
上屈服点ReH根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
上屈服点ReH = 上屈服点处的最大试验力FeH / 初始试样横截面积S0
下屈服点ReL
下屈服点ReL是在上屈服点ReH之后的材料流动范围内的最低应力值，因此不考虑发生瞬态振荡（例如，由于力的变化）。
在未识别出上屈服点（力的减少小于0.5%）或屈服发生在较大范围内力相当恒定的情况下，该应力值通常被称为屈服点Re。
计算下屈服点
下屈服点ReL根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
下屈服点ReL = 下屈服点处的试验力FeL / 初始试样横截面积S0
什么是最小屈服强度？
一方面，最小屈服强度是指经过适当热处理的特定材料稳定达到或超过的最小屈服强度值。另一方面，它是一个最大拉伸应力值，必须作为部件和支撑结构设计的依据，以便能够安全地避免部件和支撑结构在预期用途中发生永久变形。
因此，对于材料供应商，最小屈服强度成为必须达到的最小值，对于材料使用者，则成为设计期间不得超过的最大值。
屈服点如何应用于钢材？
屈服点表示材料弹性性能的结束和塑性性能的开始。这意味着，如果超过屈服点，材料将发生不可逆的塑性变形，换句话说就是永久性塑性变形。
一般来说，即使是局部或部分超过屈服点，也不能安全地使用部件和结构了。
什么是规定塑性延伸强度Rp0.2？
规定塑性延伸强度Rp0.2是单轴拉伸试验中的拉伸应力，其中塑性伸长率对应于引伸计测量长度百分比0.2%。
冷轧或冷成型材料没有明显的屈服点。对于这些材料，通常测定并指定0.2 %的规定塑性延伸强度(Rp0,2)。0.2 %的规定塑性延伸强度总是可以从应力-应变图中清楚地测定（而对于上屈服点，情况并非总是如此）。
0.2 %的规定塑性延伸强度是指试样发生塑性或者说发生不可逆的0.2 %伸长率（相对于试样初始长度）时的应力。拉伸强度
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）是评估强度性能的材料特性值。 拉伸强度是试样可加载的最大机械拉伸应力。 如果超过拉伸强度，则材料失效：力的吸收减少，直到材料试样最终撕裂。 然而，在达到实际拉伸强度值之前，材料会经历塑性变形（残余）。
什么是拉伸强度？
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）
#周炼红教授荣获湖北省“最美巾帼奋斗者”称号# 10月8日，由湖北省妇联主办的“最美巾帼奋斗者”致敬礼活动在武汉举行。本次活动中，武汉大学人民医院（湖北省人民医院）眼Ⅳ科主任周炼红教授荣获2022年湖北省“最美巾帼奋斗者”称号。
今年5月下旬，湖北省妇联在全省开展了“最美巾帼奋斗者”寻访宣传活动，经各地各单位推荐、省妇联审核，确定周炼红等100人为省“最美巾帼奋斗者”。在实现中华民族伟大复兴的新征程上，她们巾帼不让须眉，发扬担当和斗争精神，以实际行动践行初心使命，用“干一行爱一行”的执着，成就“钻一行精一行”的精彩。她们的先进事迹彰显建功新时代的巾帼力量，勾勒奋斗女性的最美剪影。
周炼红，武汉大学人民医院（湖北省人民医院）眼Ⅳ科主任，主任医师、教授，兼任中华医学会眼科学分会斜视和小儿眼科学组委员、中国医师协会斜视与小儿眼科专业委员会委员、中国妇幼保健协会儿童眼保健专业委员会儿童眼肿瘤与遗传学组委员、中国女医师协会小儿眼科专业委员会委员、湖北省医学会眼与视觉健康分会主任委员、湖北省儿童青少年近视防治中心主任等职。
从业三十余年，周炼红对工作始终秉持着高度的责任感及耐心，凭借自己精湛的医术和潜心专研的韧劲，守护无数儿童青少年的光明未来，成为湖北省小儿眼科界一张金字“名片”。
医以济世，术贵乎精。周炼红永远将患儿的视觉健康及诉求放在第一位，“专业、微笑、耐心”是每一个患儿家长对她的评价，三十多年的行医生涯，她的粉丝无数，一号难求。她于岗位上恪尽职守，于技术上砥志研思，在小儿眼病的诊治方面攻坚克难、精益求精，带领团队成员不断拼搏，在儿童视力保护、遗传病及近视防控等方面做了大量工作。
周炼红深知小儿眼病给患儿及家庭造成的影响深远，因此在完成现有医疗任务的同时，她兢兢业业，钻坚研微，携团队成员不断精进医疗技术，拓宽技术领域，带领斜视与小儿眼科组开展儿童青少年近视防控、各类复杂性斜视手术、先天性白内障手术及术后视力康复训练。早产儿视网膜病变筛查及综合治疗达到国际先进水平，在中南地区率先开展视网膜母细胞瘤的筛查，并开展局部治疗、化疗相结合的综合治疗。同时，带领科室团队开展其他特色诊疗，如复杂性眼眶骨折、畸形整复等。在带领医院小儿眼科完成从0到1建设的同时，周炼红着力打造临床、科研、教学为一体的小儿眼病诊疗高地，并成功在国内收获一定影响，为深受病痛折磨的患儿及家属带来希望。
近视防控，真抓实干。据国家卫健委公布的数据，2020年我国儿童青少年总体近视率高达52.7%。大规模“线上”教学的开展，更是给儿童青少年近视防控带来了新的巨大挑战。周炼红敏锐察觉湖北省近视防治任重道远、刻不容缓，主动承担湖北省儿童青少年近视防治任务，为其在全省范围内的顺利开展献智献力。
为全面落实湖北省委、省政府关于实施影响群众健康突出问题攻坚行动的工作部署，不断健全儿童青少年近视防控体系构建与队伍建设，做好集“防、筛、管、治、研”于一体的儿童青少年近视防控工作，周炼红多次邀请省内外领导及专家举办湖北省青少年近视防控研讨会，共同探讨儿童青少年近视防控的最新政策动态及现状，总结近视防治任务的经验及工作重点。
2021年，省卫健委将湖北省儿童青少年近视防治中心设立在武汉大学人民医院，并由周炼红担任湖北省儿童青少年近视防治中心主任。她带领团队成员，在省卫健委、疾控中心及教育部门的协助下，引导湖北省17个市州近视防控体系建设，联合湖北省103区/县（市）共256所医院共同开展湖北省323近视攻坚行动，在全省形成逐级向下辐射的近视防控筛查网络。在她的带领下，2021年我省启动了覆盖全省50万余人次的儿童青少年近视防治工作，为湖北省儿童青少年近视防治的顺利开展创建了良好开端。
薪火相传，任重道远。医学需要不断求索、代代传承，医学研究与教育则是知识与信念的接力。周炼红在开展临床工作之余，同时承担着繁重的教学及科研任务，曾多次获得武汉市、湖北省科技进步三等奖。带领团队完成“户外活动对武汉市中小学生近视保护效应的干预研究”，发现科学合理的户外活动标准，为教育部门近视防控工作开展提供建设性意见；完成“湖北省少年儿童视力调查及近视发生影响因素研究”，对湖北省小学生 64653人/次进行屈光及近视影响因素调查并开展宣教工作；完成“KIF21A和TUBB3在先天性眼外肌纤维化综合征发病机制中的研究”，明确先天性眼外肌纤维化综合征的发病机制。
儿童是祖国的未来，但还存在很多亟待解决的儿童眼病问题，需要更多小儿眼科医生的加入与付出。周炼红说，坚守小儿眼科是她的选择，但她更深知带路与传承是责任，培养年轻人是重点。带教后学，周炼红总是竭尽所能。在她的领衔指导下，武汉大学人民医院（湖北省人民医院）眼科中心成为全国小儿眼科界精英培养的摇篮，切切实实培育了一批临床、科研、教学兼备的中国小儿眼科中坚力量和优秀人才。
桃李芬芳不是目的，让更多的孩子拥有视觉健康，才是周炼红的初心。
今年5月下旬，湖北省妇联在全省开展了“最美巾帼奋斗者”寻访宣传活动，经各地各单位推荐、省妇联审核，确定周炼红等100人为省“最美巾帼奋斗者”。在实现中华民族伟大复兴的新征程上，她们巾帼不让须眉，发扬担当和斗争精神，以实际行动践行初心使命，用“干一行爱一行”的执着，成就“钻一行精一行”的精彩。她们的先进事迹彰显建功新时代的巾帼力量，勾勒奋斗女性的最美剪影。
周炼红，武汉大学人民医院（湖北省人民医院）眼Ⅳ科主任，主任医师、教授，兼任中华医学会眼科学分会斜视和小儿眼科学组委员、中国医师协会斜视与小儿眼科专业委员会委员、中国妇幼保健协会儿童眼保健专业委员会儿童眼肿瘤与遗传学组委员、中国女医师协会小儿眼科专业委员会委员、湖北省医学会眼与视觉健康分会主任委员、湖北省儿童青少年近视防治中心主任等职。
从业三十余年，周炼红对工作始终秉持着高度的责任感及耐心，凭借自己精湛的医术和潜心专研的韧劲，守护无数儿童青少年的光明未来，成为湖北省小儿眼科界一张金字“名片”。
医以济世，术贵乎精。周炼红永远将患儿的视觉健康及诉求放在第一位，“专业、微笑、耐心”是每一个患儿家长对她的评价，三十多年的行医生涯，她的粉丝无数，一号难求。她于岗位上恪尽职守，于技术上砥志研思，在小儿眼病的诊治方面攻坚克难、精益求精，带领团队成员不断拼搏，在儿童视力保护、遗传病及近视防控等方面做了大量工作。
周炼红深知小儿眼病给患儿及家庭造成的影响深远，因此在完成现有医疗任务的同时，她兢兢业业，钻坚研微，携团队成员不断精进医疗技术，拓宽技术领域，带领斜视与小儿眼科组开展儿童青少年近视防控、各类复杂性斜视手术、先天性白内障手术及术后视力康复训练。早产儿视网膜病变筛查及综合治疗达到国际先进水平，在中南地区率先开展视网膜母细胞瘤的筛查，并开展局部治疗、化疗相结合的综合治疗。同时，带领科室团队开展其他特色诊疗，如复杂性眼眶骨折、畸形整复等。在带领医院小儿眼科完成从0到1建设的同时，周炼红着力打造临床、科研、教学为一体的小儿眼病诊疗高地，并成功在国内收获一定影响，为深受病痛折磨的患儿及家属带来希望。
近视防控，真抓实干。据国家卫健委公布的数据，2020年我国儿童青少年总体近视率高达52.7%。大规模“线上”教学的开展，更是给儿童青少年近视防控带来了新的巨大挑战。周炼红敏锐察觉湖北省近视防治任重道远、刻不容缓，主动承担湖北省儿童青少年近视防治任务，为其在全省范围内的顺利开展献智献力。
为全面落实湖北省委、省政府关于实施影响群众健康突出问题攻坚行动的工作部署，不断健全儿童青少年近视防控体系构建与队伍建设，做好集“防、筛、管、治、研”于一体的儿童青少年近视防控工作，周炼红多次邀请省内外领导及专家举办湖北省青少年近视防控研讨会，共同探讨儿童青少年近视防控的最新政策动态及现状，总结近视防治任务的经验及工作重点。
2021年，省卫健委将湖北省儿童青少年近视防治中心设立在武汉大学人民医院，并由周炼红担任湖北省儿童青少年近视防治中心主任。她带领团队成员，在省卫健委、疾控中心及教育部门的协助下，引导湖北省17个市州近视防控体系建设，联合湖北省103区/县（市）共256所医院共同开展湖北省323近视攻坚行动，在全省形成逐级向下辐射的近视防控筛查网络。在她的带领下，2021年我省启动了覆盖全省50万余人次的儿童青少年近视防治工作，为湖北省儿童青少年近视防治的顺利开展创建了良好开端。
薪火相传，任重道远。医学需要不断求索、代代传承，医学研究与教育则是知识与信念的接力。周炼红在开展临床工作之余，同时承担着繁重的教学及科研任务，曾多次获得武汉市、湖北省科技进步三等奖。带领团队完成“户外活动对武汉市中小学生近视保护效应的干预研究”，发现科学合理的户外活动标准，为教育部门近视防控工作开展提供建设性意见；完成“湖北省少年儿童视力调查及近视发生影响因素研究”，对湖北省小学生 64653人/次进行屈光及近视影响因素调查并开展宣教工作；完成“KIF21A和TUBB3在先天性眼外肌纤维化综合征发病机制中的研究”，明确先天性眼外肌纤维化综合征的发病机制。
儿童是祖国的未来，但还存在很多亟待解决的儿童眼病问题，需要更多小儿眼科医生的加入与付出。周炼红说，坚守小儿眼科是她的选择，但她更深知带路与传承是责任，培养年轻人是重点。带教后学，周炼红总是竭尽所能。在她的领衔指导下，武汉大学人民医院（湖北省人民医院）眼科中心成为全国小儿眼科界精英培养的摇篮，切切实实培育了一批临床、科研、教学兼备的中国小儿眼科中坚力量和优秀人才。
桃李芬芳不是目的，让更多的孩子拥有视觉健康，才是周炼红的初心。
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