｜“Swiss 钻石液态微针
我们通常听到肌肤分为：油性、干性、混合性肌肤…
而肌肤在皮专分类只有两种，健康肌肤和问题肌肤，任何的问题肌肤都能被养好，在于你是否正确安全保养。
肌肤是个活体有自愈功能，毕竟我曾经也是超级烂脸，能养好，任何肌肤都可以
问题肌肤～痘痘肌、敏感肌、黑斑肌、老化肌四大类，先了解自己的肌肤，不要绝对的去分油、干、混、中性… https://t.cn/A6Gd8Ku5
我们通常听到肌肤分为：油性、干性、混合性肌肤…
而肌肤在皮专分类只有两种，健康肌肤和问题肌肤，任何的问题肌肤都能被养好，在于你是否正确安全保养。
肌肤是个活体有自愈功能，毕竟我曾经也是超级烂脸，能养好，任何肌肤都可以
问题肌肤～痘痘肌、敏感肌、黑斑肌、老化肌四大类，先了解自己的肌肤，不要绝对的去分油、干、混、中性… https://t.cn/A6Gd8Ku5
【焕新向上，传祺M8稳居中国豪华MPV销冠】
回顾2020年，受存量市场竞争叠加疫情的持续性影响，全球汽车产业链和中国汽车产业格局都发生了剧烈变革。在复杂多变的市场环境下，作为中国高端自主品牌引领者的广汽传祺，则交出了一份令人满意的答卷。
广汽传祺以“e-TIME行动”计划为指导、以顾客体验为中心的高质量发展模式，赋能了产品、科技、品质、服务的升级，推动了下半年销量的持续增长，最终助力传祺品牌向科技传祺、品质传祺和服务传祺转变，并通过品牌焕新真正与用户“一祺智行 更美好”。
实现“V型反转”，严峻环境显真章
广汽传祺的2020年走出了一条“V型反转”曲线。
下半年，广汽传祺连续6个月实现同比正增长，9-12月连续4个月销量突破3万辆。在克服存量市场竞争和疫情阴霾后，作为后浪的广汽传祺，正乘风破浪。
值得一提的是，广汽传祺销量的复苏增长，核心价值更在于其在中高端品牌上取得的突破。由传祺M6和传祺M8组成的MPV双子星，2020年12月，终端销量破万，M8与M6终端销量均突破5000辆；1-12月累计销量超过了7.3万辆，同比增长25.1%。尤其是传祺M8，全年同比劲增47.1%，已连续11个月蝉联20万级中国豪华MPV市场销量冠军，进一步稳固了中国自主高端MPV的领先地位。
作为广汽传祺明星车型的传祺GS4家族同样强势，已连续八个月销量破万，全年销量超12.7万辆，同比增长达20.9%。走在高端化、年轻化的路线上，广汽传祺在2020年焕发了全新的活力。
品牌焕新，新动能下的新传祺
2020年，在消费结构高端化升级以及消费者年轻化趋势下，中国汽车品牌在品牌高端化和年轻化上取得了新的成绩。
作为其中的佼佼者，自成立以来，广汽传祺就坚持定位高端、品质优先、创新驱动的发展路径。2020年，广汽传祺站在12周年新的起点上，以新动能赋能新传祺，提出了“金三角战略”，通过产品、科技和服务三大核心升级，为消费者增值、为经销商增益、为广汽传祺的发展赋能，持续助力品牌向上，为消费者创造更有价值的产品和服务。
在品牌年轻化方面，广汽传祺也走出了不一样的路线。年轻化并不意味着品牌的向下以及价格的下探，广汽传祺所追寻的是一种有价值的年轻化，是在年轻化的基础上，为消费者持续创造更高价值的产品和服务。
在2020年广州车展上，广汽传祺提出了“一祺智行 更美好“的全新品牌口号，通过聚焦“趣、质、亲”三大核心价值，以更贴近消费者的方式，打造“科技传祺、品质传祺、服务传祺”的领先形象，带动传祺品牌焕发全新活力。而在广州车展上首发亮相的轻跑轿车EMPOW55，专为年轻消费者而来，是广汽传祺全新品牌形象的最佳背书。年轻化的外衣之下，是广汽传祺始终坚持的高价值，这也是广汽传祺品牌及产品的核心优势。
增配不增价，超越价值赢得消费者青睐
高价值，是贯穿广汽传祺2020年的核心。2020年，汽车整体市场需求收缩，合资品牌和豪华品牌价格持续下探，中国汽车品牌的市场空间进一步被挤压，但广汽传祺以高价值实现了破局。
通过深化“研-产-销一体化体制”，广汽传祺更加洞察市场及消费趋势，强化了整车研发、生产制造、市场营销等全价值链版块的资源和战略协同，推动产品的持续迭代升级。产品全面增值，增配不增价，为消费者创造了实实在在的利益，让消费者直观感受到了广汽传祺全面领先其他品牌乃至合资品牌的高价值感。
这一年，广汽传祺以全新产品、中期改款、年款等方式，推出了包括GS4 COUPE、全新GS8S、GS3 POWER、M8大师版等在内的多款新车型。新车颜值+、科技+、价值+，但价格不增加，从而满足了不同消费者的不同需求，提升了消费者的用车体验。其中，传祺GS3 POWER配置价值提升2.2万元，为消费者创造了物超所值的体验。
增配不增价的升级方式，使广汽传祺新车的整体价值得到极大提升。正因为超越期待的价值感，广汽传祺赢得了市场和消费者的肯定，实现销量持续而稳定的增长。
科技传祺，引领智能化转型变革
汽车市场正在经历百年未有之大变局，随着汽车技术的进步以及消费者日益升级的汽车需求，科技化、智能化已经成为了汽车发展的主要趋势。这一年，中国汽车品牌转型升级的探索中，科技的分量日渐增加。
站在新一轮的科技竞赛中，广汽传祺在2020年全面升级了科技实力。在坚持“生产一代、研发一代、储备一代”技术思路的基础上，广汽传祺打造了一个正向研发的“技术蓄水池”，以广汽全球平台模块化架构GPMA、ADiGO智驾互联生态系统和矩浪动力三大硬核技术为基础，为产品和服务赋能，推动广汽传祺高质量发展。
其中，广汽传祺的全新一代动力科技——钜浪动力，包含发动机、变速器两大领域，拥有高效发动机、高效变速器、混动产品三大支撑，囊括1.5L、2.0L燃油发动机、DHE混动发动机、AT、WDCT变速器、DHT混动变速器六个版块完整的产品架构，是中国品牌动力总成技术的集大成者。
特别是广汽传祺第四代发动机热效率达到了42.1%，刷新了目前中国品牌燃油发动机公开认证的最高热效率记录。而广汽传祺自主研发的7WDCT变速器，综合传动效率达96%，最大传递扭矩达400N•m，换挡响应低至0.2s，荣获“世界十佳变速器”称号。
以科技赋能发展，广汽传祺在坚持高质量发展的基础上，加速智能化转型升级，致力于打造一个更领先、更科技的广汽传祺形象。
品质传祺，为高质量发展护航
中国汽车市场经过快速发展期后，进入了存量市场竞争的新时期。尤其是随着增换购比例逐渐增加，消费者购车也越来越理性，除车辆颜值、空间和性能外，对汽车的品质开始越来越重视。
自创立以来，广汽传祺始终重视质量管理，以动心的设计品质、放心的零件品质、安心的制造品质、暖心的服务品质的“四心”品质为宗旨，打造超越客户期待的高质量产品。
2020年，广汽传祺以 “e-TIME行动”计划为指导，聚焦顾客体验，通过QDR工程、智能制造体系、全球一流供应链三大体系保障，为用户带来更安心可靠的高品质、高价值体验。在2020年J.D.POWER中国新车质量研究（IQS）中，广汽传祺实现中国品牌8连冠。其中，传祺GS3荣膺微型SUV排名第一。
这一年，广汽传祺构建了更加可靠的品质护城河，每一款产品走向市场时都带着广汽传祺高品质、高质量、高安全的基因，为广汽传祺的高质量发展护航。
服务传祺，打造数字化特色服务体系
当前，“新四化”的进程在加速，存量市场的竞争也越来越大，各大车企相继布局数字化服务，推动服务模式的创新升级。
2020年，广汽传祺持续推动数字化特色服务体系建设，以数字化为服务赋能，推出了全新的服务品牌“Fun Car＋e”，打造了一键掌控、一键直联、一键趣享的特色服务体系，形成“客-店-厂”服务生态圈，以更好的关怀、更多的用心、更高的效率、更亲和的服务，持续创造超越客户期待的移动出行生活。
截止目前，广汽传祺已为超过240万车主，提供了超过1000万次的优质服务体验。行业首创的“享你所想尊享服务用车”，首批投入超过 8000 辆代步车，至今已为客户提供了超过250万次的服务，切实解决了客户在维修保养期间无车可用的痛点。
正是因为对服务质量的不懈追求，广汽传祺赢得了广大车主的认可，售后服务满意度提升明显，在2020年不仅获得了中国汽车客户之声（VOC+）售后服务标杆品牌奖，还蝉联了J.D.Power 中国汽车售后服务满意度研究（CSI）第一。
站在中国汽车发展的全新时代，综合产品力和服务质量的全面升级，将是企业致胜存量时代的利器。2021年的号角已经吹响，新的征程已然开启。广汽传祺将从新出发，通过品牌、产品、服务、营销等维度的全新举措，实现广汽传祺品牌和技术的领先，从而与广大消费者一祺智行，创造更美好的汽车生活。
回顾2020年，受存量市场竞争叠加疫情的持续性影响，全球汽车产业链和中国汽车产业格局都发生了剧烈变革。在复杂多变的市场环境下，作为中国高端自主品牌引领者的广汽传祺，则交出了一份令人满意的答卷。
广汽传祺以“e-TIME行动”计划为指导、以顾客体验为中心的高质量发展模式，赋能了产品、科技、品质、服务的升级，推动了下半年销量的持续增长，最终助力传祺品牌向科技传祺、品质传祺和服务传祺转变，并通过品牌焕新真正与用户“一祺智行 更美好”。
实现“V型反转”，严峻环境显真章
广汽传祺的2020年走出了一条“V型反转”曲线。
下半年，广汽传祺连续6个月实现同比正增长，9-12月连续4个月销量突破3万辆。在克服存量市场竞争和疫情阴霾后，作为后浪的广汽传祺，正乘风破浪。
值得一提的是，广汽传祺销量的复苏增长，核心价值更在于其在中高端品牌上取得的突破。由传祺M6和传祺M8组成的MPV双子星，2020年12月，终端销量破万，M8与M6终端销量均突破5000辆；1-12月累计销量超过了7.3万辆，同比增长25.1%。尤其是传祺M8，全年同比劲增47.1%，已连续11个月蝉联20万级中国豪华MPV市场销量冠军，进一步稳固了中国自主高端MPV的领先地位。
作为广汽传祺明星车型的传祺GS4家族同样强势，已连续八个月销量破万，全年销量超12.7万辆，同比增长达20.9%。走在高端化、年轻化的路线上，广汽传祺在2020年焕发了全新的活力。
品牌焕新，新动能下的新传祺
2020年，在消费结构高端化升级以及消费者年轻化趋势下，中国汽车品牌在品牌高端化和年轻化上取得了新的成绩。
作为其中的佼佼者，自成立以来，广汽传祺就坚持定位高端、品质优先、创新驱动的发展路径。2020年，广汽传祺站在12周年新的起点上，以新动能赋能新传祺，提出了“金三角战略”，通过产品、科技和服务三大核心升级，为消费者增值、为经销商增益、为广汽传祺的发展赋能，持续助力品牌向上，为消费者创造更有价值的产品和服务。
在品牌年轻化方面，广汽传祺也走出了不一样的路线。年轻化并不意味着品牌的向下以及价格的下探，广汽传祺所追寻的是一种有价值的年轻化，是在年轻化的基础上，为消费者持续创造更高价值的产品和服务。
在2020年广州车展上，广汽传祺提出了“一祺智行 更美好“的全新品牌口号，通过聚焦“趣、质、亲”三大核心价值，以更贴近消费者的方式，打造“科技传祺、品质传祺、服务传祺”的领先形象，带动传祺品牌焕发全新活力。而在广州车展上首发亮相的轻跑轿车EMPOW55，专为年轻消费者而来，是广汽传祺全新品牌形象的最佳背书。年轻化的外衣之下，是广汽传祺始终坚持的高价值，这也是广汽传祺品牌及产品的核心优势。
增配不增价，超越价值赢得消费者青睐
高价值，是贯穿广汽传祺2020年的核心。2020年，汽车整体市场需求收缩，合资品牌和豪华品牌价格持续下探，中国汽车品牌的市场空间进一步被挤压，但广汽传祺以高价值实现了破局。
通过深化“研-产-销一体化体制”，广汽传祺更加洞察市场及消费趋势，强化了整车研发、生产制造、市场营销等全价值链版块的资源和战略协同，推动产品的持续迭代升级。产品全面增值，增配不增价，为消费者创造了实实在在的利益，让消费者直观感受到了广汽传祺全面领先其他品牌乃至合资品牌的高价值感。
这一年，广汽传祺以全新产品、中期改款、年款等方式，推出了包括GS4 COUPE、全新GS8S、GS3 POWER、M8大师版等在内的多款新车型。新车颜值+、科技+、价值+，但价格不增加，从而满足了不同消费者的不同需求，提升了消费者的用车体验。其中，传祺GS3 POWER配置价值提升2.2万元，为消费者创造了物超所值的体验。
增配不增价的升级方式，使广汽传祺新车的整体价值得到极大提升。正因为超越期待的价值感，广汽传祺赢得了市场和消费者的肯定，实现销量持续而稳定的增长。
科技传祺，引领智能化转型变革
汽车市场正在经历百年未有之大变局，随着汽车技术的进步以及消费者日益升级的汽车需求，科技化、智能化已经成为了汽车发展的主要趋势。这一年，中国汽车品牌转型升级的探索中，科技的分量日渐增加。
站在新一轮的科技竞赛中，广汽传祺在2020年全面升级了科技实力。在坚持“生产一代、研发一代、储备一代”技术思路的基础上，广汽传祺打造了一个正向研发的“技术蓄水池”，以广汽全球平台模块化架构GPMA、ADiGO智驾互联生态系统和矩浪动力三大硬核技术为基础，为产品和服务赋能，推动广汽传祺高质量发展。
其中，广汽传祺的全新一代动力科技——钜浪动力，包含发动机、变速器两大领域，拥有高效发动机、高效变速器、混动产品三大支撑，囊括1.5L、2.0L燃油发动机、DHE混动发动机、AT、WDCT变速器、DHT混动变速器六个版块完整的产品架构，是中国品牌动力总成技术的集大成者。
特别是广汽传祺第四代发动机热效率达到了42.1%，刷新了目前中国品牌燃油发动机公开认证的最高热效率记录。而广汽传祺自主研发的7WDCT变速器，综合传动效率达96%，最大传递扭矩达400N•m，换挡响应低至0.2s，荣获“世界十佳变速器”称号。
以科技赋能发展，广汽传祺在坚持高质量发展的基础上，加速智能化转型升级，致力于打造一个更领先、更科技的广汽传祺形象。
品质传祺，为高质量发展护航
中国汽车市场经过快速发展期后，进入了存量市场竞争的新时期。尤其是随着增换购比例逐渐增加，消费者购车也越来越理性，除车辆颜值、空间和性能外，对汽车的品质开始越来越重视。
自创立以来，广汽传祺始终重视质量管理，以动心的设计品质、放心的零件品质、安心的制造品质、暖心的服务品质的“四心”品质为宗旨，打造超越客户期待的高质量产品。
2020年，广汽传祺以 “e-TIME行动”计划为指导，聚焦顾客体验，通过QDR工程、智能制造体系、全球一流供应链三大体系保障，为用户带来更安心可靠的高品质、高价值体验。在2020年J.D.POWER中国新车质量研究（IQS）中，广汽传祺实现中国品牌8连冠。其中，传祺GS3荣膺微型SUV排名第一。
这一年，广汽传祺构建了更加可靠的品质护城河，每一款产品走向市场时都带着广汽传祺高品质、高质量、高安全的基因，为广汽传祺的高质量发展护航。
服务传祺，打造数字化特色服务体系
当前，“新四化”的进程在加速，存量市场的竞争也越来越大，各大车企相继布局数字化服务，推动服务模式的创新升级。
2020年，广汽传祺持续推动数字化特色服务体系建设，以数字化为服务赋能，推出了全新的服务品牌“Fun Car＋e”，打造了一键掌控、一键直联、一键趣享的特色服务体系，形成“客-店-厂”服务生态圈，以更好的关怀、更多的用心、更高的效率、更亲和的服务，持续创造超越客户期待的移动出行生活。
截止目前，广汽传祺已为超过240万车主，提供了超过1000万次的优质服务体验。行业首创的“享你所想尊享服务用车”，首批投入超过 8000 辆代步车，至今已为客户提供了超过250万次的服务，切实解决了客户在维修保养期间无车可用的痛点。
正是因为对服务质量的不懈追求，广汽传祺赢得了广大车主的认可，售后服务满意度提升明显，在2020年不仅获得了中国汽车客户之声（VOC+）售后服务标杆品牌奖，还蝉联了J.D.Power 中国汽车售后服务满意度研究（CSI）第一。
站在中国汽车发展的全新时代，综合产品力和服务质量的全面升级，将是企业致胜存量时代的利器。2021年的号角已经吹响，新的征程已然开启。广汽传祺将从新出发，通过品牌、产品、服务、营销等维度的全新举措，实现广汽传祺品牌和技术的领先，从而与广大消费者一祺智行，创造更美好的汽车生活。
模具是工业生产的基础工艺装备，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都要靠模具成形。模具工业在国民经济中占重要地位，是高新技术产业的一个组成部分，更是高新技术产业化的重要领域。模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业----机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。
模具制造业现状
NO.1
零部件复杂
设备零部件数量多，一个成品有好几百种以上的零部件，有采购件、自制件、委外加工件。
NO.2
按订单设计
批量少，甚至单件生产，加工周期较长。
NO.3
产品加工工序复杂
一个零件生产，需要经过许多道工序，有本厂做，也有委外加工做。
NO.4
在制品现场跟踪困难
现场零件不好标识，产品金属无法贴附条码。
NO.5
总装齐套管理
单件未能按时完成，影响总装。
NO.6
质量追溯
需要建立完整的制造档案（材料、检验记录等）以便追溯。
通过对模具制造业的现状分析，蓝鲸软件推出一款针对模具行业适用的数字化工厂MES系统解决方案。
模具行业MES解决方案
设计、生产制造标准化
1、图纸设计过程追踪
2、建立工艺标准，作业图纸、SOP规范化
生产排程计划效率化
1、细化ERP工艺排产，快速生产排程
2、生产排程滞后提醒
3、交期提醒
加强制造过程作业管控
1、工单执行与跟踪
2、工序作业条码采集与自动采集相结合
3、质量检验作业标准化
4、减少返工、异常管控
提高在制品流转效率
1、拉式看板
2、齐套管理
优化制造能力
1、提升人员执行效率，工作量化，绩效公平
2、提升设备利用率，综合设备绩效分析
蓝鲸MES系统接口
蓝鲸MES与业界主流ERP及数据库系统均有成熟的无缝集成接口，支持与市场上各种HR、APS、OA、PDM、PLM、CRM等ERP应用子系统的接口，具体将根据客户需求确认配置。
典型的接口场景
蓝鲸MES主要功能特性
1、
操作工
通过机台终端查看当天所有电子工单和优先级；
选择工单，查看工作指令；
刷卡进入操作，作业结果被自动记录和传送；
在线报告工作状态和异常，及时获取支持；
在线校准作业结果数据；
提前进行下一作业准备。
2、
计划员
智能排程，自动提醒；
生产进度、工序平衡、设备状态图表化可视；
在线拖拉调度，方便插单调整，命令直达底层；
系统跟踪指令执行，可直接通过计算机调度强制执行；
在线核销工单，网络回收指令。
3、
生产支持人员
通过多种媒介（计算机、电子广告牌、手机）共享生产指令的优先级；
系统以分钟级的频率向支持职能部门提供要做什么，以及如何做的详细计划；
生产支持人员按车间作业计划事先开展作业准备以与生产同步；
实时报警系统将会识别发生在车间的问题情形，以支持职能人员快速响应。
4、
客户服务
客户服务人员非但能查到订单完成情况，还能查到订单已经执行到哪里了；
监视订单以及修改信息的落实情况和执行状态；
可查询生产负荷饱和程度及可增订单量。
5、
管理层
系统提供工厂内各类资源的实际利用率（设备、人员、能耗、原辅材料）；
产能损失的具体分布和数值；
图表展示工厂和集团级KPI的历史、目标、实绩和趋势；
以事实资料作为决策的依据；
识别和跟踪绩效改进区域。
蓝鲸MES客户实施案例
企业简介
某汽车公司是我国领先的专用汽车制造企业，1992年创立，总部位于东莞市寮步镇，南方主要集中在某制造产业园，北方制造基地在安徽滁州。该公司属下有五个全资拥有的子公司，集团经营范围涉及物流装备、应急救援与贸易等行业，主要产品有罐式车系列与消防车系列。
应用介绍
该公司从2010年导入ERP、PLM等系统，2013年导入蓝鲸MES系统，整个MES系统控制生产过程的管理，对生产计划、进度、以及生产过程中的料、工、费信息进行有效的跟踪和控制，并准确及时反映；通过作业成本管理，实时计算工单成本，及时准确提供生产成本的动态信息，决策层对工单预估成本、实际成本以及两者差异进行分析，寻找对策；加强生产分析功能，能提供多角度、全方位的生产状况查询功能和报表；建立规范的质量、安全信息的管理、采集、分析体系；加强对各部门资产管理的力度，满足财务对资产管理的需求；提供决策支持信息。
实施效益
1、 将原来至少是以天为单位的数据收集改变为以分钟的方式收集数据，让异常的可控率提升了480倍，减少企业的异常损失，降低企业的生成成本。（如果企业营收1个亿，基本异常损失100万以上，因可控率提高，以1/4的风险被解决，则节约25万）。
2、 通过OEE设备综合效率的分析，找出设备效能的瓶颈。基本因生产不平衡，模具保养等原因，导致的停工待料占比50%，辅助工艺派工执行，提高整体工厂产能以1个亿的产值来算，提升OEE 10%的水平，基本上可增加1000万的产值。
3、 因与设备集成，实现员工自助收集任务或自动收集，都节约了企业数据报工员。（以1个亿的产值来看，基本需要3个统计员，节约2个，每年工资5万，可节约10万元）。
4、 透过过程品质检验电子化管控及结合任务管理，大大提高了批次追溯的效率，及缩小了追溯的批次召回范围，降低了质量损失成本。
5、 透过E-SOP的随任务的调取，避免因纸质SOP未更换，导致的质量损失及减少E-SO纸张的成本。（1个亿的产值来算，E-SOP纸张成本约2万，可节约2万）
6、 透过过程数据实时采集及流程的驱动，辅助工艺派工执行，降低工序在制量。（以1个亿的产值来算，一般在制量约为500万，降低工序在制20%，则节约100万的存货资金，以年6%利息来算，节约6万）
7、 通过ERP计划辅助拉动，MES工艺派工计划推动，过程执行异常监控，可提升订单准时达交率。
欢迎致电留言：林生18339888925
模具制造业现状
NO.1
零部件复杂
设备零部件数量多，一个成品有好几百种以上的零部件，有采购件、自制件、委外加工件。
NO.2
按订单设计
批量少，甚至单件生产，加工周期较长。
NO.3
产品加工工序复杂
一个零件生产，需要经过许多道工序，有本厂做，也有委外加工做。
NO.4
在制品现场跟踪困难
现场零件不好标识，产品金属无法贴附条码。
NO.5
总装齐套管理
单件未能按时完成，影响总装。
NO.6
质量追溯
需要建立完整的制造档案（材料、检验记录等）以便追溯。
通过对模具制造业的现状分析，蓝鲸软件推出一款针对模具行业适用的数字化工厂MES系统解决方案。
模具行业MES解决方案
设计、生产制造标准化
1、图纸设计过程追踪
2、建立工艺标准，作业图纸、SOP规范化
生产排程计划效率化
1、细化ERP工艺排产，快速生产排程
2、生产排程滞后提醒
3、交期提醒
加强制造过程作业管控
1、工单执行与跟踪
2、工序作业条码采集与自动采集相结合
3、质量检验作业标准化
4、减少返工、异常管控
提高在制品流转效率
1、拉式看板
2、齐套管理
优化制造能力
1、提升人员执行效率，工作量化，绩效公平
2、提升设备利用率，综合设备绩效分析
蓝鲸MES系统接口
蓝鲸MES与业界主流ERP及数据库系统均有成熟的无缝集成接口，支持与市场上各种HR、APS、OA、PDM、PLM、CRM等ERP应用子系统的接口，具体将根据客户需求确认配置。
典型的接口场景
蓝鲸MES主要功能特性
1、
操作工
通过机台终端查看当天所有电子工单和优先级；
选择工单，查看工作指令；
刷卡进入操作，作业结果被自动记录和传送；
在线报告工作状态和异常，及时获取支持；
在线校准作业结果数据；
提前进行下一作业准备。
2、
计划员
智能排程，自动提醒；
生产进度、工序平衡、设备状态图表化可视；
在线拖拉调度，方便插单调整，命令直达底层；
系统跟踪指令执行，可直接通过计算机调度强制执行；
在线核销工单，网络回收指令。
3、
生产支持人员
通过多种媒介（计算机、电子广告牌、手机）共享生产指令的优先级；
系统以分钟级的频率向支持职能部门提供要做什么，以及如何做的详细计划；
生产支持人员按车间作业计划事先开展作业准备以与生产同步；
实时报警系统将会识别发生在车间的问题情形，以支持职能人员快速响应。
4、
客户服务
客户服务人员非但能查到订单完成情况，还能查到订单已经执行到哪里了；
监视订单以及修改信息的落实情况和执行状态；
可查询生产负荷饱和程度及可增订单量。
5、
管理层
系统提供工厂内各类资源的实际利用率（设备、人员、能耗、原辅材料）；
产能损失的具体分布和数值；
图表展示工厂和集团级KPI的历史、目标、实绩和趋势；
以事实资料作为决策的依据；
识别和跟踪绩效改进区域。
蓝鲸MES客户实施案例
企业简介
某汽车公司是我国领先的专用汽车制造企业，1992年创立，总部位于东莞市寮步镇，南方主要集中在某制造产业园，北方制造基地在安徽滁州。该公司属下有五个全资拥有的子公司，集团经营范围涉及物流装备、应急救援与贸易等行业，主要产品有罐式车系列与消防车系列。
应用介绍
该公司从2010年导入ERP、PLM等系统，2013年导入蓝鲸MES系统，整个MES系统控制生产过程的管理，对生产计划、进度、以及生产过程中的料、工、费信息进行有效的跟踪和控制，并准确及时反映；通过作业成本管理，实时计算工单成本，及时准确提供生产成本的动态信息，决策层对工单预估成本、实际成本以及两者差异进行分析，寻找对策；加强生产分析功能，能提供多角度、全方位的生产状况查询功能和报表；建立规范的质量、安全信息的管理、采集、分析体系；加强对各部门资产管理的力度，满足财务对资产管理的需求；提供决策支持信息。
实施效益
1、 将原来至少是以天为单位的数据收集改变为以分钟的方式收集数据，让异常的可控率提升了480倍，减少企业的异常损失，降低企业的生成成本。（如果企业营收1个亿，基本异常损失100万以上，因可控率提高，以1/4的风险被解决，则节约25万）。
2、 通过OEE设备综合效率的分析，找出设备效能的瓶颈。基本因生产不平衡，模具保养等原因，导致的停工待料占比50%，辅助工艺派工执行，提高整体工厂产能以1个亿的产值来算，提升OEE 10%的水平，基本上可增加1000万的产值。
3、 因与设备集成，实现员工自助收集任务或自动收集，都节约了企业数据报工员。（以1个亿的产值来看，基本需要3个统计员，节约2个，每年工资5万，可节约10万元）。
4、 透过过程品质检验电子化管控及结合任务管理，大大提高了批次追溯的效率，及缩小了追溯的批次召回范围，降低了质量损失成本。
5、 透过E-SOP的随任务的调取，避免因纸质SOP未更换，导致的质量损失及减少E-SO纸张的成本。（1个亿的产值来算，E-SOP纸张成本约2万，可节约2万）
6、 透过过程数据实时采集及流程的驱动，辅助工艺派工执行，降低工序在制量。（以1个亿的产值来算，一般在制量约为500万，降低工序在制20%，则节约100万的存货资金，以年6%利息来算，节约6万）
7、 通过ERP计划辅助拉动，MES工艺派工计划推动，过程执行异常监控，可提升订单准时达交率。
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