【驻村记录】高温下的行动，
精准帮扶走访，人居环境整治，巩固脱贫攻坚督查，重点工作清单，六项行动等，还有帮助村里进行自建房排查等工作，都在忙碌。而连续多日的高温天气，目前还没消减的迹象。
自上个月底培训后，按照要求明确了重点工作，所以工作队也更清晰地行动起来。而当前村里紧急工作是自建房排查，持续的紧急工作是人居环境整治。我们当然也尽力协助。
比如自7月27号起，每天早上5、6点钟，工作队的两位伙伴就早起和两委及专干一起到户上进行自建房系统录入，一直持续到本周三基本完成才停止。过程中还兼顾提醒户上做好家庭环境卫生，到整治现场巡视，到户上查看督促，给公益岗位人员送水等，全面投入到工作中。
我们仍持续在每周二晚上到当周环境整治自然村给村民放公益电影，已经放映了七场了。同时专门宣传动员人居环境整治，宣传儿童防溺水等。另外上个月初，工作队便申请了多样100个实用物品，给村里爱心超市，帮助做好文明卫生户等评比，激励农户参与整治。
在及时帮助村里基本忙完紧急工作，我们又投入到走访工作中，了解精准帮扶情况，继续宣传动员户上做好环境卫生整治等。
所以在近期高温持续的情况下，我们也没有一直“躺”在办公室里吹空调，和村两委专干们，以及公益岗位人员一起都在付出努力，为了张老家村的荣誉。
明天又是观摩评比之日，希望大家的努力取得好成绩！当然为了评比，最终目前是为了美丽乡村的建设，让村庄清洁美丽，让村民享受美丽乡村！
加油张老家！
#驻村日记##乡村振兴#
精准帮扶走访，人居环境整治，巩固脱贫攻坚督查，重点工作清单，六项行动等，还有帮助村里进行自建房排查等工作，都在忙碌。而连续多日的高温天气，目前还没消减的迹象。
自上个月底培训后，按照要求明确了重点工作，所以工作队也更清晰地行动起来。而当前村里紧急工作是自建房排查，持续的紧急工作是人居环境整治。我们当然也尽力协助。
比如自7月27号起，每天早上5、6点钟，工作队的两位伙伴就早起和两委及专干一起到户上进行自建房系统录入，一直持续到本周三基本完成才停止。过程中还兼顾提醒户上做好家庭环境卫生，到整治现场巡视，到户上查看督促，给公益岗位人员送水等，全面投入到工作中。
我们仍持续在每周二晚上到当周环境整治自然村给村民放公益电影，已经放映了七场了。同时专门宣传动员人居环境整治，宣传儿童防溺水等。另外上个月初，工作队便申请了多样100个实用物品，给村里爱心超市，帮助做好文明卫生户等评比，激励农户参与整治。
在及时帮助村里基本忙完紧急工作，我们又投入到走访工作中，了解精准帮扶情况，继续宣传动员户上做好环境卫生整治等。
所以在近期高温持续的情况下，我们也没有一直“躺”在办公室里吹空调，和村两委专干们，以及公益岗位人员一起都在付出努力，为了张老家村的荣誉。
明天又是观摩评比之日，希望大家的努力取得好成绩！当然为了评比，最终目前是为了美丽乡村的建设，让村庄清洁美丽，让村民享受美丽乡村！
加油张老家！
#驻村日记##乡村振兴#
【又一国产芯逆袭之门！特斯拉带飞，国内多位大佬谈碳化硅 如何跑得更快更远 - 原创 ZeR0 芯东西 2022-7-04 发表于北京】
碳化硅SiC的春天，终于来了！
“双碳”战略开启了新能源转换黄金时代，也开启了功率半导体发展的黄金时代。这一趋势下，拥有优越性能的碳化硅，正成为功率器件的宠儿。用碳化硅器件全面替代硅器件做能量转换，能极大提高能量转化效率，大概会降低75%以上的能量损耗。其经济效益毋庸置疑是巨大的。
这个被特斯拉带飞的第三代半导体材料，正迎来爆发式增长。国家政策也在大力扶持：“十四五”规划和二〇三五远景目标纲要，明确指出“支持碳化硅、氮化镓等宽禁带半导体发展”。
随着新能源汽车、人工智能、光伏风能发电、大数据、5G通信等一系列新应用领域的出现，以碳化硅为代表的第三代半导体正呈现蓬勃之势。
相比硅和砷化镓等半导体材料，在碳化硅等第三代半导体领域，我国与国际巨头之间的整体技术差距相对更小，更有希望实现换道超车，降低国际供应链的风险。
但与此同时，国内碳化硅产业链发展仍面临重重挑战，任重道远。当下国内碳化硅半导体的单晶材料、衬底、器件研发面临哪些核心痛点？接下来产业链发展还需怎样的助力？
在6月26日举行的“2022中国·南沙国际集成电路产业论坛”宽禁带半导体论坛上，山东大学晶体材料实验室、南砂晶圆创始人兼首席科学家徐现刚教授，广东芯粤能CTO相奇，中电化合物董事潘尧波，上海瞻芯电子CTO陈俭等专家发表主题演讲，分享了来自产业一线的观察和思考。
1. 碳化硅爆发式增长新能源汽车成主战场
碳化硅材料有半绝缘型和导电型两种衬底。半绝缘型主要应用于以5G通信、国防军工、航空航天为代表的射频领域；导电型主要用于制造功率器件，用在以新能源汽车、“新基建”为代表的电力电子领域，这也是当前碳化硅的主赛道。
第一个吃螃蟹的是马斯克的特斯拉。特斯拉Model 3率先将意法（ST）的碳化硅MOSFET功率模块应用到负责控制电动机的主逆变器中，证明了碳化硅技术足够成熟，并具有显著优势。
上海瞻芯电子CTO陈俭将“特斯拉的Model 3”类比“2007年的iPhone 4”，这是他决心离开做了21年的硅、转向碳化硅行业的原因。他回忆道，2014~2015年的碳化硅模块，据称已经将功率提高10%、体积缩小57%、重量降低40%，而现在比当时做得还要好。
新能源汽车的爆发，引发了一波碳化硅的“上车潮”。
特斯拉、保时捷、比亚迪汉、现代等纷纷在上碳化硅，碳化硅逐渐成为了高端汽车的标配；国内小鹏、蔚来、理想等造车新势力，都已推出或宣布推出碳化硅模块；宇通客车、上汽、北汽也在做这方面的筹备工作，而且商用车领域更容易导入一些新技术。
据法国知名行业咨询机构Yole预测，2022年车用碳化硅器件占比达68.8%，到2025年碳化硅功率器件的市场规模有望增至25.62亿美元，复合年增长率约30%。碳化硅之所以适合做功率器件，根由在于其材料性能。
碳化硅的禁带宽度是硅的3倍，热导率是硅的3倍，电子饱和速率是硅的2倍，最重要的是临界击穿电场是硅的8-10倍。因此，碳化硅器件有耐高温、低导通电阻、开关速度快、耐高压等特点，使得碳化硅系统更小、更轻、能效更高、驱动力更强。
广东芯粤能CTO相奇分享了一组预测数据，到2030年，中国大陆年度用电总量将超过10.5万亿度，如果用碳化硅器件全面替代硅器件做能量转换，那么每年可以节约上万亿度的电，这一数目，相当于10个三峡大坝的年发电总量。
到2030年，新能源车的销售量将增长9倍，光伏的装机量将增长5倍，碳化硅将大有用武之地。再加上缺货浪潮的助推，如今进口材料供货紧俏、一再延期，倘若国内碳化硅材料供应商发力赶上，这将为国产材料的导入打开一个突破口。
2. 8英寸时代到来但量产还要等三四年
碳化硅产业链覆盖从最上游的碳化硅粉，到晶锭、衬底、外延，再到晶圆，以及封装后的单管和模块，最后到交付应用。这种半导体材料的历史，最早可追溯至1885年，瑞典科学家发明了碳化硅生长装置，将核心原材料沙子和木炭加热到1500℃左右，通过导电，引发自蔓延反应，得到碳化硅单晶。但此前因材料技术和设备的限制，碳化硅长期没有发展起来。山东大学晶体材料实验室、南砂晶圆创始人兼首席科学家徐现刚教授介绍说，碳化硅单晶的研究可以分为三个阶段：第一阶段是90年代光电应用，碳化硅作为衬底，成功应用在光电领域；第二阶段是微波电子，我国做的已经不比国外差；第三阶段是功率电子应用，希望上下游通力合作，在这方面赶超国外。经过30多年的研发，国内碳化硅研究已具备一定条件，可以为器件研发提供衬底材料。
碳化硅衬底正不断向大尺寸方向发展，衬底尺寸越大，单位衬底可制造的芯片数量越多，单位芯片成本越低。目前业内主要量产产品集中在4英寸及6英寸，并演化向8英寸。国外在十年前突破了6英寸衬底技术，在“十三五”期间攻克了8英寸衬底技术。国际行业龙头科锐今年成功将8英寸衬底导入量产，全球首条8英寸晶圆工厂已经通线，很快就要建第二个8英寸碳化硅器件生产厂。在产业化方面，国内碳化硅企业已完成4-6英寸的升级。徐现刚教授谈道，目前国内已有8英寸碳化硅，与国际差距在2~3年之内，这个差距会越来越小。国内4英寸碳化硅晶体在2010年出现，从2017年4英寸导电衬底开始批量销售，中间间隔7年时间；国内6英寸批量销售是2019年，从研发开始也用了三四年。
中电化合物董事潘尧波判断，4寸的量会越来越少，6寸是当前主流，8寸是发展趋势，8英寸如果今年出来，按以往时间周期推演，需要等到2025年、2026年才能导入量产。
在他看来，“8英寸时代到来”还面临一些挑战，包括籽晶依赖于扩径、晶体良率、晶体质量、8英寸衬底加工、成本、生态等方面的问题，希望产业上下游紧密协同来解决问题。据他分析，根据中国电子材料协会统计数据，目前国内碳化硅规划投资300亿元，规划年产能200万片。2020年全国碳化硅产量约11万片，其中还包括很大一部分4英寸产量。规划的产能存在一定水分，规划的投资量偏大，实际落地的投资量有衰减，所以规划产能大于落地产能。从产能到产量，涉及到良率、成本、设备问题，据其统计，目前国内的长晶炉超过3000台，但实际供货量很少，今年6英寸的量大概率能超10万片，不过离需求情况还有很大的差距。汽车对材料有非常高的可靠性要求，这就引申到材料质量需要更高的要求，国内很多材料还在验证中，能满足车规级要求的占比不高。因此潘尧波判断，碳化硅材料，特别是车规级材料，会长期偏紧。他建议8英寸的扩展可以适当慢一点，如果材料供应不及却投了大量设备，这些产能则会空置，将导致产生很多投资的成本。
3.国内产业链面临的外忧与内患
目前碳化硅材料和功率器件都主要由海外企业垄断。器件方面，五家头部企业来自欧洲、日本、美国，合计市占率约90%；材料方面的垄断更加集中，Wolfspeed、Ⅱ-Ⅵ全面领先衬底市场，Wolfspeed和昭和电工两巨头几乎垄断外延片市场。国内碳化硅产业链则相对集中在长三角、京津冀和粤港澳大湾区。
相奇认为，国内碳化硅产业链面临着全面挑战：
1、碳化硅材料。
国内长晶技术和国际先进水平仍有距离，8英寸至少还需要2~3年才能追赶并突破，带动外延的发展。目前技术相对成熟，但设备还需要依赖于进口。
2、器件设计。
受限于制造工艺水平，材料优势没有被充分发挥，包括器件结构的优化创新，因为工艺能力的限制比较欠缺，生态也有待完善。
3、器件制造。
首先，衬底外延成本占比高，合资占比大概超过了50%；其次，器件良率受限于材料的缺陷及质量；其三，缺乏大规模的生产平台，过去碳化硅的规模相对较小，生产模式基本是实验室和小规模的小作坊模式；其四，专业设备还需要依赖于进口。
4、模组封装。
需找到更耐高温的封装材料，因为封装尺寸更小，散热及可靠性的要求更高。
5、汽车厂商。
问题是“缺芯”，尤其是“缺中国芯”。他总结道，国内碳化硅产业的强项是产业链较完整，弱项是现在成本还很高，尤其是在材料方面需要一些突破，其次是国产设备很少，专业设备还需依赖进口。我国的碳化硅产业链发展还需要平衡，才能与国外巨头进行竞争。
为什么碳化硅这么贵？
潘尧波解释说，碳化硅的成本很高，晶体存在质量、尺寸、厚度、良率、成本等痛点，且部分石墨依赖进口，供应紧张。碳化硅是硬脆材料，硬度仅次于金刚石，加工难度较大。
简单的衬底加工工序是从晶锭出来，做多线切割，做倒角，然后做研磨、CMP、清洗、检验，最后出货。其中切碳化硅，6英寸切一刀需要120小时左右，8英寸切一刀需要200小时左右，中间不能出任何差错，否则对切的质量会造成很大的影响。
相对于衬底，碳化硅外延技术门槛低一点，但也存在4个主要痛点：
1、进口外延设备交期长。
全球有4家进口主流供应商，国内主要采用的是3家，目前交期很长，有的甚至要60个月，即需五年时间。现在做碳化硅外延设备的有六七家，有的设备经过了批量销售，接下来国产化外延设备会进入产业主流。
2、外延的三个核心参数（缺陷、浓度、厚度）等检测设备依赖进口，交期长。目前国内缺陷领域有一家在demo过程中。
3、外延设备的单台产能低，每月仅300片左右，这个数量很低，可能会有新的设备和路线出来。
4、备件耗材寿命短，成本高。
外延过程经常要做保养，备件过程中会沉淀一些碳化硅颗粒，对碳化硅外延缺陷造成很大影响，所以备件耗材的生命比较短，一定程度上影响了碳化硅的产量。
在碳化硅器件方面，相奇分享了他观察到的一些趋势：
首先，沟槽MOSFET结构创新备受关注，已有多款沟槽器件产业化、商品化，且沟槽器件结构变化多端，创新空间变化也很大；
再者界面质量导致迁移率低，亟待技术突破，碳化硅器件的优势还没完全发挥出来，需利用新技术、新材料，提高界面质量和迁移率，提高可靠性。
除此之外，万伏千安智能电网需要超高压器件，所以超高压的MOSFET和超高压的IGBT也是器件研发的另一个方向。
有了大规模量产的平台、众多设计公司后，器件设计和制造生态系统则呼之欲出，从而提供一个桥梁，使得设计公司和量产平台能更好、更有效地合作。
4. “最根本的，是要做产业链的创新”
最后，陈俭分享了他看到的碳化硅产业潜力。
首先看定位。Yole数据显示，碳化硅从“三高”（高端、高频、高压）打入，慢慢蚕食硅IGBT市场。“我觉得这是「城市进入农村」的方式，做降维打击，成本做好，它是具有品牌效应的，这是势无可挡的应用。”陈俭说。
其次，上下游要协调好关系。下游车厂希望客户交货更快，现在有的周期要一年的时间，快则要6-7个月，太长了。
其三，价格要低，质量好，配合好。随叫随到是本土化优势，但质量还有待提高。上游会担心投资有没有希望、定价是否合理、付款方式好不好等问题。
至于上下游怎么协调？
陈俭认为，首先，下游需要明确的态度，要拓展应用，把市场做大，这是共赢之选；第二，上游要加大投资，给下游确保能供货且价格合理的信心；第三，有了技术，资金和人才才会加入。
在上游，现在SBD在充电桩领域的应用，市场不是红海了，是血海，卖的成本非常低，所以自己做器件、材料的厂商，要把碳化硅MOSFET的应用拓展起来。
只要有技术，碳化硅MOSFET做得好，市场还是很大的，SDB要区分于市场来做，价格要慢慢回归市场。技术进步需要时间，两三年之内很难做出很大的改善。
因此他们初步判断，大概在2024年前，衬底都是比较紧张的，外延则可能好一点，到2025年可能会缓解，但真正落实要到2026年，市场也可能会比预想得快，到时候又有一轮紧张。
在陈俭看来，最根本的，是要做产业链的创新，包括衬底技术、外延技术、Fab工艺、封装、碳化硅专用设备以及应用端的创新。
此外，他认为还需对创新者予以保护。首先做好专利布局；其次实现利益共享，定价机制要合理；第三，创新方要换位思考，要引入资金和推动标准建立；第四，尊重知识产权，抵制反授权，从法律层面保护创新者；第五，建立像IMEC一样的第三方合作开发平台。
5. 结语：碳化硅春天已至国产供应链迎新机遇
陈俭认为：碳化硅的春天来了，当前第三代半导体的碳化硅和氮化镓则比较火热，成长速度远超硅基功率器件。但还有很多挑战，要上下游共同共勉，以创新制胜，知识产权也要保驾护航。
徐现刚教授看来，碳化硅取得了新机遇，这么重要的材料，要降低国际供应链的风险性，对于进入国产和试用是非常好的机遇。
潘尧波亦判断：碳化硅产业处于成长期，在光伏、LED、硅产业等产业，新玩家会不断涌入，新技术会不断出现，这将给后来企业很多新机会。
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碳化硅SiC的春天，终于来了！
“双碳”战略开启了新能源转换黄金时代，也开启了功率半导体发展的黄金时代。这一趋势下，拥有优越性能的碳化硅，正成为功率器件的宠儿。用碳化硅器件全面替代硅器件做能量转换，能极大提高能量转化效率，大概会降低75%以上的能量损耗。其经济效益毋庸置疑是巨大的。
这个被特斯拉带飞的第三代半导体材料，正迎来爆发式增长。国家政策也在大力扶持：“十四五”规划和二〇三五远景目标纲要，明确指出“支持碳化硅、氮化镓等宽禁带半导体发展”。
随着新能源汽车、人工智能、光伏风能发电、大数据、5G通信等一系列新应用领域的出现，以碳化硅为代表的第三代半导体正呈现蓬勃之势。
相比硅和砷化镓等半导体材料，在碳化硅等第三代半导体领域，我国与国际巨头之间的整体技术差距相对更小，更有希望实现换道超车，降低国际供应链的风险。
但与此同时，国内碳化硅产业链发展仍面临重重挑战，任重道远。当下国内碳化硅半导体的单晶材料、衬底、器件研发面临哪些核心痛点？接下来产业链发展还需怎样的助力？
在6月26日举行的“2022中国·南沙国际集成电路产业论坛”宽禁带半导体论坛上，山东大学晶体材料实验室、南砂晶圆创始人兼首席科学家徐现刚教授，广东芯粤能CTO相奇，中电化合物董事潘尧波，上海瞻芯电子CTO陈俭等专家发表主题演讲，分享了来自产业一线的观察和思考。
1. 碳化硅爆发式增长新能源汽车成主战场
碳化硅材料有半绝缘型和导电型两种衬底。半绝缘型主要应用于以5G通信、国防军工、航空航天为代表的射频领域；导电型主要用于制造功率器件，用在以新能源汽车、“新基建”为代表的电力电子领域，这也是当前碳化硅的主赛道。
第一个吃螃蟹的是马斯克的特斯拉。特斯拉Model 3率先将意法（ST）的碳化硅MOSFET功率模块应用到负责控制电动机的主逆变器中，证明了碳化硅技术足够成熟，并具有显著优势。
上海瞻芯电子CTO陈俭将“特斯拉的Model 3”类比“2007年的iPhone 4”，这是他决心离开做了21年的硅、转向碳化硅行业的原因。他回忆道，2014~2015年的碳化硅模块，据称已经将功率提高10%、体积缩小57%、重量降低40%，而现在比当时做得还要好。
新能源汽车的爆发，引发了一波碳化硅的“上车潮”。
特斯拉、保时捷、比亚迪汉、现代等纷纷在上碳化硅，碳化硅逐渐成为了高端汽车的标配；国内小鹏、蔚来、理想等造车新势力，都已推出或宣布推出碳化硅模块；宇通客车、上汽、北汽也在做这方面的筹备工作，而且商用车领域更容易导入一些新技术。
据法国知名行业咨询机构Yole预测，2022年车用碳化硅器件占比达68.8%，到2025年碳化硅功率器件的市场规模有望增至25.62亿美元，复合年增长率约30%。碳化硅之所以适合做功率器件，根由在于其材料性能。
碳化硅的禁带宽度是硅的3倍，热导率是硅的3倍，电子饱和速率是硅的2倍，最重要的是临界击穿电场是硅的8-10倍。因此，碳化硅器件有耐高温、低导通电阻、开关速度快、耐高压等特点，使得碳化硅系统更小、更轻、能效更高、驱动力更强。
广东芯粤能CTO相奇分享了一组预测数据，到2030年，中国大陆年度用电总量将超过10.5万亿度，如果用碳化硅器件全面替代硅器件做能量转换，那么每年可以节约上万亿度的电，这一数目，相当于10个三峡大坝的年发电总量。
到2030年，新能源车的销售量将增长9倍，光伏的装机量将增长5倍，碳化硅将大有用武之地。再加上缺货浪潮的助推，如今进口材料供货紧俏、一再延期，倘若国内碳化硅材料供应商发力赶上，这将为国产材料的导入打开一个突破口。
2. 8英寸时代到来但量产还要等三四年
碳化硅产业链覆盖从最上游的碳化硅粉，到晶锭、衬底、外延，再到晶圆，以及封装后的单管和模块，最后到交付应用。这种半导体材料的历史，最早可追溯至1885年，瑞典科学家发明了碳化硅生长装置，将核心原材料沙子和木炭加热到1500℃左右，通过导电，引发自蔓延反应，得到碳化硅单晶。但此前因材料技术和设备的限制，碳化硅长期没有发展起来。山东大学晶体材料实验室、南砂晶圆创始人兼首席科学家徐现刚教授介绍说，碳化硅单晶的研究可以分为三个阶段：第一阶段是90年代光电应用，碳化硅作为衬底，成功应用在光电领域；第二阶段是微波电子，我国做的已经不比国外差；第三阶段是功率电子应用，希望上下游通力合作，在这方面赶超国外。经过30多年的研发，国内碳化硅研究已具备一定条件，可以为器件研发提供衬底材料。
碳化硅衬底正不断向大尺寸方向发展，衬底尺寸越大，单位衬底可制造的芯片数量越多，单位芯片成本越低。目前业内主要量产产品集中在4英寸及6英寸，并演化向8英寸。国外在十年前突破了6英寸衬底技术，在“十三五”期间攻克了8英寸衬底技术。国际行业龙头科锐今年成功将8英寸衬底导入量产，全球首条8英寸晶圆工厂已经通线，很快就要建第二个8英寸碳化硅器件生产厂。在产业化方面，国内碳化硅企业已完成4-6英寸的升级。徐现刚教授谈道，目前国内已有8英寸碳化硅，与国际差距在2~3年之内，这个差距会越来越小。国内4英寸碳化硅晶体在2010年出现，从2017年4英寸导电衬底开始批量销售，中间间隔7年时间；国内6英寸批量销售是2019年，从研发开始也用了三四年。
中电化合物董事潘尧波判断，4寸的量会越来越少，6寸是当前主流，8寸是发展趋势，8英寸如果今年出来，按以往时间周期推演，需要等到2025年、2026年才能导入量产。
在他看来，“8英寸时代到来”还面临一些挑战，包括籽晶依赖于扩径、晶体良率、晶体质量、8英寸衬底加工、成本、生态等方面的问题，希望产业上下游紧密协同来解决问题。据他分析，根据中国电子材料协会统计数据，目前国内碳化硅规划投资300亿元，规划年产能200万片。2020年全国碳化硅产量约11万片，其中还包括很大一部分4英寸产量。规划的产能存在一定水分，规划的投资量偏大，实际落地的投资量有衰减，所以规划产能大于落地产能。从产能到产量，涉及到良率、成本、设备问题，据其统计，目前国内的长晶炉超过3000台，但实际供货量很少，今年6英寸的量大概率能超10万片，不过离需求情况还有很大的差距。汽车对材料有非常高的可靠性要求，这就引申到材料质量需要更高的要求，国内很多材料还在验证中，能满足车规级要求的占比不高。因此潘尧波判断，碳化硅材料，特别是车规级材料，会长期偏紧。他建议8英寸的扩展可以适当慢一点，如果材料供应不及却投了大量设备，这些产能则会空置，将导致产生很多投资的成本。
3.国内产业链面临的外忧与内患
目前碳化硅材料和功率器件都主要由海外企业垄断。器件方面，五家头部企业来自欧洲、日本、美国，合计市占率约90%；材料方面的垄断更加集中，Wolfspeed、Ⅱ-Ⅵ全面领先衬底市场，Wolfspeed和昭和电工两巨头几乎垄断外延片市场。国内碳化硅产业链则相对集中在长三角、京津冀和粤港澳大湾区。
相奇认为，国内碳化硅产业链面临着全面挑战：
1、碳化硅材料。
国内长晶技术和国际先进水平仍有距离，8英寸至少还需要2~3年才能追赶并突破，带动外延的发展。目前技术相对成熟，但设备还需要依赖于进口。
2、器件设计。
受限于制造工艺水平，材料优势没有被充分发挥，包括器件结构的优化创新，因为工艺能力的限制比较欠缺，生态也有待完善。
3、器件制造。
首先，衬底外延成本占比高，合资占比大概超过了50%；其次，器件良率受限于材料的缺陷及质量；其三，缺乏大规模的生产平台，过去碳化硅的规模相对较小，生产模式基本是实验室和小规模的小作坊模式；其四，专业设备还需要依赖于进口。
4、模组封装。
需找到更耐高温的封装材料，因为封装尺寸更小，散热及可靠性的要求更高。
5、汽车厂商。
问题是“缺芯”，尤其是“缺中国芯”。他总结道，国内碳化硅产业的强项是产业链较完整，弱项是现在成本还很高，尤其是在材料方面需要一些突破，其次是国产设备很少，专业设备还需依赖进口。我国的碳化硅产业链发展还需要平衡，才能与国外巨头进行竞争。
为什么碳化硅这么贵？
潘尧波解释说，碳化硅的成本很高，晶体存在质量、尺寸、厚度、良率、成本等痛点，且部分石墨依赖进口，供应紧张。碳化硅是硬脆材料，硬度仅次于金刚石，加工难度较大。
简单的衬底加工工序是从晶锭出来，做多线切割，做倒角，然后做研磨、CMP、清洗、检验，最后出货。其中切碳化硅，6英寸切一刀需要120小时左右，8英寸切一刀需要200小时左右，中间不能出任何差错，否则对切的质量会造成很大的影响。
相对于衬底，碳化硅外延技术门槛低一点，但也存在4个主要痛点：
1、进口外延设备交期长。
全球有4家进口主流供应商，国内主要采用的是3家，目前交期很长，有的甚至要60个月，即需五年时间。现在做碳化硅外延设备的有六七家，有的设备经过了批量销售，接下来国产化外延设备会进入产业主流。
2、外延的三个核心参数（缺陷、浓度、厚度）等检测设备依赖进口，交期长。目前国内缺陷领域有一家在demo过程中。
3、外延设备的单台产能低，每月仅300片左右，这个数量很低，可能会有新的设备和路线出来。
4、备件耗材寿命短，成本高。
外延过程经常要做保养，备件过程中会沉淀一些碳化硅颗粒，对碳化硅外延缺陷造成很大影响，所以备件耗材的生命比较短，一定程度上影响了碳化硅的产量。
在碳化硅器件方面，相奇分享了他观察到的一些趋势：
首先，沟槽MOSFET结构创新备受关注，已有多款沟槽器件产业化、商品化，且沟槽器件结构变化多端，创新空间变化也很大；
再者界面质量导致迁移率低，亟待技术突破，碳化硅器件的优势还没完全发挥出来，需利用新技术、新材料，提高界面质量和迁移率，提高可靠性。
除此之外，万伏千安智能电网需要超高压器件，所以超高压的MOSFET和超高压的IGBT也是器件研发的另一个方向。
有了大规模量产的平台、众多设计公司后，器件设计和制造生态系统则呼之欲出，从而提供一个桥梁，使得设计公司和量产平台能更好、更有效地合作。
4. “最根本的，是要做产业链的创新”
最后，陈俭分享了他看到的碳化硅产业潜力。
首先看定位。Yole数据显示，碳化硅从“三高”（高端、高频、高压）打入，慢慢蚕食硅IGBT市场。“我觉得这是「城市进入农村」的方式，做降维打击，成本做好，它是具有品牌效应的，这是势无可挡的应用。”陈俭说。
其次，上下游要协调好关系。下游车厂希望客户交货更快，现在有的周期要一年的时间，快则要6-7个月，太长了。
其三，价格要低，质量好，配合好。随叫随到是本土化优势，但质量还有待提高。上游会担心投资有没有希望、定价是否合理、付款方式好不好等问题。
至于上下游怎么协调？
陈俭认为，首先，下游需要明确的态度，要拓展应用，把市场做大，这是共赢之选；第二，上游要加大投资，给下游确保能供货且价格合理的信心；第三，有了技术，资金和人才才会加入。
在上游，现在SBD在充电桩领域的应用，市场不是红海了，是血海，卖的成本非常低，所以自己做器件、材料的厂商，要把碳化硅MOSFET的应用拓展起来。
只要有技术，碳化硅MOSFET做得好，市场还是很大的，SDB要区分于市场来做，价格要慢慢回归市场。技术进步需要时间，两三年之内很难做出很大的改善。
因此他们初步判断，大概在2024年前，衬底都是比较紧张的，外延则可能好一点，到2025年可能会缓解，但真正落实要到2026年，市场也可能会比预想得快，到时候又有一轮紧张。
在陈俭看来，最根本的，是要做产业链的创新，包括衬底技术、外延技术、Fab工艺、封装、碳化硅专用设备以及应用端的创新。
此外，他认为还需对创新者予以保护。首先做好专利布局；其次实现利益共享，定价机制要合理；第三，创新方要换位思考，要引入资金和推动标准建立；第四，尊重知识产权，抵制反授权，从法律层面保护创新者；第五，建立像IMEC一样的第三方合作开发平台。
5. 结语：碳化硅春天已至国产供应链迎新机遇
陈俭认为：碳化硅的春天来了，当前第三代半导体的碳化硅和氮化镓则比较火热，成长速度远超硅基功率器件。但还有很多挑战，要上下游共同共勉，以创新制胜，知识产权也要保驾护航。
徐现刚教授看来，碳化硅取得了新机遇，这么重要的材料，要降低国际供应链的风险性，对于进入国产和试用是非常好的机遇。
潘尧波亦判断：碳化硅产业处于成长期，在光伏、LED、硅产业等产业，新玩家会不断涌入，新技术会不断出现，这将给后来企业很多新机会。
『又一国产芯逆袭之门！特斯拉带飞，国内多位大佬谈碳化硅』https://t.cn/A6SAXrmu
【闻“波”色变，投资中的波动真的“一无是处”吗？】
最近市场来回震荡，作为老基民的我，感觉也要被“震麻了”！
身边也有小白投资者来问我：“为什么我的基金波动这么大？有没有没波动还能赚钱的基金呀？”
emmm……这是个好问题，因为我也想知道！
话又说回来，“波动”对于投资来说，真的是一无是处吗？
我们先来举个栗子：
小明妈妈让小明用100块钱去买栗子，当天栗子的价格为1元/个。
场景1：小明全部all in，一共买了100个栗子；
场景2：小明想分4天，每天用25元买栗子。第1、2、3、4天的栗子价格均为1元，小明最后还是买到了100个栗子；
场景3：小明想分4天，每天用25元买栗子。第1、2、3、4天的栗子价格分别为1元、1.5元、0.5元、1元，小明每天买到的栗子数为25个、16.67个、50个、25个，最后合计买到了116个栗子！
在这3种场景下，栗子的平均价格都是1元，但第3种场景下，小明却比前2种场景下多买了16颗栗子！
波动的存在为小明以同样的均价买入更多栗子提供了可能，可见波动也并非“一无是处”！
以上三种场景涉及两个变量：一是分批买入，二是价格波动。想要买到更多份额的栗子，两个变量要搭配存在，单独出现的话效果可能就会大打折扣。
分批买入的实质是做长期投资，可类比为投资中的基金定投（定期定额）模式，而“搭配存在”应用在定投中，就是定投的对象是价格有波动的资产，这样投资者能在市场的波动中有机会积攒更多的基金份额（栗子）。
那有没有更优的选择呢？
场景4：小明想根据市场价格分4天买栗子。第1、2、3、4天的栗子价格依旧分别为1元、1.5元、0.5元、1元，小明依次花了25元、0元、50元、25元，每天买到的栗子数为25个、0个、100个、25个，最后合计买到了150个栗子！
同样总额为100元，市场均价为1元，场景4的分批进行“低位多买、高位少买”比场景3简单分批买入又多了34颗栗子！
这种根据市场走势调整买入份额——即“定期不定额”的定投方式，在定投中显得更“智能”！
目前市场上以场景3为代表的普通定投（定期定额）更为常见，而以场景4为代表的“智能定投”要求则投资者对市场有专业独到的判断能力，对个人投资者的择时能力提出更高的要求。
主打“智能定投”的“超级定投家”
是否有专业的投研团队能帮助投资者判断市场，做“低位多买，高位少买”的“智能定投”呢？
这里可以了解一下广发基金自去年底就推出的 “超级定投家”基金投顾定投组合策略。其突出优势就在于，在普通定投的基础上引入了动态调节定投金额的机制——即“智能定投”模式。
这种“智能定投”是如何实现的呢？
一是广发的资产配置团队为“超级定投家”开发了专门的估值系统——“策略估值模型”系统，该系统能结合市场表现、宏观、动量等多种分析因子，科学评估市场估值水平；二是“超级定投家”设置有25%-400%的多档扣款率，每期可灵活调整定投金额。从科学的估值测算到灵活的扣款执行，全程可以实现定投金额的“智能”调整，力求增强基金定投“低位多投、高位少投”带来的贡献。
看到这里，是不是已经有点心动了？但还有更“智能”的！！！
买过基金的投资者都知道，买基金的一大痛点就在于，单只基金难以分散投资风险，而多只基金又很难精挑细选。
这里不得不提到，“超级定投家”其它两个优势：
第一，全市场优选基金，解决投资者“该如何挑选具备长期成长潜力基金”的难题。“超级定投家”依托于广发基金自建的GFund基金综合评价体系，在全市场超10000只基金中精选优质的、偏权益的基金，并能根据市场变化对策略组合进行动态调整，更好地捕捉波动中的投资机会。考虑到市场一直在变化，风格轮动也在加快，“超级定投家”的策略思想是不仅看历史业绩表现，而且要寻找更为契合当下市场的基金打造组合。
第二，采用双周定投的频率，以双周为节点捕捉阶段性投资机会。而之所以采用双周定投的频率，一方面是为了在不耗费投资者太多时间的前提下，让投资者更好地与市场节奏同步；另一方面是相较于月定投，双周定投更能捕捉短期市场风格切换时带来的估值机会。
智能调整定投金额、动态调整投资品种、设置双周定投频率三大优势，“超级定投家”打破了传统的“单一基金、单一金额”的定投模式，能更好地践行“低位多投、高位少投”策略，以更低的成本埋下更多优质的投资种子。
“超级定投家”简捷科学的投资模式，为投资者提供了一个门槛更低的定投选择，非常适合工作繁忙（懒）、但又有长期理财计划、希望投资于偏权益类基金、力争较高收益的“打工人”们。
在哪儿能参与这个策略呢？
“超级定投家”目前已经在广发基金直销平台（App、微信公众号）、天天基金、京东金融三大平台上线，对新手而言，广发基金APP的服务体验会更友好一些。感兴趣的伙伴建议下载广发基金APP对“超级定投家”做详细了解。
要注意的是，“超级定投家”策略于本月11日（周四）再次发车，届时将开放参与，有定投困扰的“打工人”们可重点关注！
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我们先来举个栗子：
小明妈妈让小明用100块钱去买栗子，当天栗子的价格为1元/个。
场景1：小明全部all in，一共买了100个栗子；
场景2：小明想分4天，每天用25元买栗子。第1、2、3、4天的栗子价格均为1元，小明最后还是买到了100个栗子；
场景3：小明想分4天，每天用25元买栗子。第1、2、3、4天的栗子价格分别为1元、1.5元、0.5元、1元，小明每天买到的栗子数为25个、16.67个、50个、25个，最后合计买到了116个栗子！
在这3种场景下，栗子的平均价格都是1元，但第3种场景下，小明却比前2种场景下多买了16颗栗子！
波动的存在为小明以同样的均价买入更多栗子提供了可能，可见波动也并非“一无是处”！
以上三种场景涉及两个变量：一是分批买入，二是价格波动。想要买到更多份额的栗子，两个变量要搭配存在，单独出现的话效果可能就会大打折扣。
分批买入的实质是做长期投资，可类比为投资中的基金定投（定期定额）模式，而“搭配存在”应用在定投中，就是定投的对象是价格有波动的资产，这样投资者能在市场的波动中有机会积攒更多的基金份额（栗子）。
那有没有更优的选择呢？
场景4：小明想根据市场价格分4天买栗子。第1、2、3、4天的栗子价格依旧分别为1元、1.5元、0.5元、1元，小明依次花了25元、0元、50元、25元，每天买到的栗子数为25个、0个、100个、25个，最后合计买到了150个栗子！
同样总额为100元，市场均价为1元，场景4的分批进行“低位多买、高位少买”比场景3简单分批买入又多了34颗栗子！
这种根据市场走势调整买入份额——即“定期不定额”的定投方式，在定投中显得更“智能”！
目前市场上以场景3为代表的普通定投（定期定额）更为常见，而以场景4为代表的“智能定投”要求则投资者对市场有专业独到的判断能力，对个人投资者的择时能力提出更高的要求。
主打“智能定投”的“超级定投家”
是否有专业的投研团队能帮助投资者判断市场，做“低位多买，高位少买”的“智能定投”呢？
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这种“智能定投”是如何实现的呢？
一是广发的资产配置团队为“超级定投家”开发了专门的估值系统——“策略估值模型”系统，该系统能结合市场表现、宏观、动量等多种分析因子，科学评估市场估值水平；二是“超级定投家”设置有25%-400%的多档扣款率，每期可灵活调整定投金额。从科学的估值测算到灵活的扣款执行，全程可以实现定投金额的“智能”调整，力求增强基金定投“低位多投、高位少投”带来的贡献。
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买过基金的投资者都知道，买基金的一大痛点就在于，单只基金难以分散投资风险，而多只基金又很难精挑细选。
这里不得不提到，“超级定投家”其它两个优势：
第一，全市场优选基金，解决投资者“该如何挑选具备长期成长潜力基金”的难题。“超级定投家”依托于广发基金自建的GFund基金综合评价体系，在全市场超10000只基金中精选优质的、偏权益的基金，并能根据市场变化对策略组合进行动态调整，更好地捕捉波动中的投资机会。考虑到市场一直在变化，风格轮动也在加快，“超级定投家”的策略思想是不仅看历史业绩表现，而且要寻找更为契合当下市场的基金打造组合。
第二，采用双周定投的频率，以双周为节点捕捉阶段性投资机会。而之所以采用双周定投的频率，一方面是为了在不耗费投资者太多时间的前提下，让投资者更好地与市场节奏同步；另一方面是相较于月定投，双周定投更能捕捉短期市场风格切换时带来的估值机会。
智能调整定投金额、动态调整投资品种、设置双周定投频率三大优势，“超级定投家”打破了传统的“单一基金、单一金额”的定投模式，能更好地践行“低位多投、高位少投”策略，以更低的成本埋下更多优质的投资种子。
“超级定投家”简捷科学的投资模式，为投资者提供了一个门槛更低的定投选择，非常适合工作繁忙（懒）、但又有长期理财计划、希望投资于偏权益类基金、力争较高收益的“打工人”们。
在哪儿能参与这个策略呢？
“超级定投家”目前已经在广发基金直销平台（App、微信公众号）、天天基金、京东金融三大平台上线，对新手而言，广发基金APP的服务体验会更友好一些。感兴趣的伙伴建议下载广发基金APP对“超级定投家”做详细了解。
要注意的是，“超级定投家”策略于本月11日（周四）再次发车，届时将开放参与，有定投困扰的“打工人”们可重点关注！
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